TS16949企业培训课件 前言 背景、环境 一个长久被忽视的问题可能导致一次危机 客户验厂 输出评价 订单 机遇与风险并存 供应商质量控制能力 过程控制能力 .来料 .制程（工艺执行） .终检 .交付 .售后 持续改善能力 .公司PPM .交付PPM .纠正预防措施结案率 技术研发能力 企业环境/资源/经营业绩 企业处于发展转型期的管理提升需求 丢的不止是订单，还有“第一印象” 第二方考察、审核检查表 第二方考察、审核检查表 第二方考察、审核检查表 第二方考察、审核检查表 第二方考察、审核检查表 第二方考察、审核检查表 危机意识 你对你企业的满意度 （企业危机） 你对你团队的满意度 你对你薪资的满意度 （职业危机） 你对你工作的满意度 企业层次论 一、分析的思路： 是什么——为什么——怎么做 1、是什么——明确要达到的目标 2、为什么——明确目标达成的必要性 3、怎么做——整合资源，制订切实可行解决方案 管理方法和工具 TS体系推行 管理工作 目标部门目标岗位目标 责任 评价 考核 .记录、统计1.）销售2.）采购3.）生产4.）质量5.）技术6.）物流体系的综合评价、分析、持续改进的可比性 数据统计分析 目录 8月工作计划 试用期计划 试用初期 融入集体 8月工作汇报 《质量手册》梳理 组织结构、质量目标、组织机构与职责和权限 程序文件梳理 三级文件、记录表单梳理 缺乏学习或自主学习意识 缺乏自主管制超前管理意识 现场审核： 8/8对PHC车间模拟审核 14/8对SMC车间模拟审核 改《快速反应程序》为三级文件 增补《质量体系策划程序》《产品标识可追溯性程序》《顾客财产控制程序》《数据分析控制程序》 企业文化、团队意识教育战略计划 建立《岗位职责管理制度》 建立《岗位责任绩效管理制度》 增补《特殊特性控制程序》《产品和过程特殊特性定义及标注标准》《APQP管理规范》；完成技术部、制造部、营销部、人事行政部的表单录入 质量体系几乎处于失效状态：5S管理混乱；部分产品工序直通率低于80%、部分产品合格率低于50%，质量数据无系统的统计方法；质量日报无改善处理；持续改善无验证数据支持 体系文件梳理计划 程序文件 三级文件 88月 1.试用初期，学习文件，熟悉公司环境和流程 2.模拟内审体系运行状态 3.梳理手册、程序文件 10月 1.编订修改《岗位职责管理规定》《绩效管理制度》三级文件； 2.跟进不符合改善情况； 3.数据优化项目的进行； 4.梳理采购、运营保障、物流部三级文件1012 12月 1.工厂数据优化项目 2.跟进内审输出项的改善执行情况 3.体系年度改善计划 9月 1.组织实施质量体系培训学习； 2.组织模拟内审，结合不符合项，指导责任部门拟定改善方案 3.梳理技术部、品质部三级文件 11月 1.工厂数据优化项目的进行 2.年度内审资料准备及实施内审 3.梳理制造部、人事行政部三级文件 2015-01 1.数据优化项目 2.内审输出会议结案 3.年终总结 半年工作计划 《质量手册》梳理 2014-08 2014-09 2014-10 三级文件梳理；建立《岗位职责管理制度》《岗位责任绩效管理细则》； 部门月报：问题立项改善 推行统计方法运用：让数据说话 年度内部审核 文件修订部分学习、审核、批准 2014-11 体系运行计划落实预期 《程序文件》梳理 内部审核改善计划 2014-12 年度内部审核改善结案 年度体系运行计划 推行“月度例会”周工作计划 浙江杉盛TS质量体系推行：TS管理理念以“持续改进”为目标；落实部门工作质量改善以“统计月报”为导向；落实部门关键数据跟进以“业务流程”为主线；落实部门工作质量策划以“执行到位”为保证；落实部门全面绩效稽核以“业绩数据”为结论；工作质量终端效益提升 ——总经办 2014-08 杉盛TS推行策划一、理念推行 TS理念说明： ISO/TS16949:2009是国际汽车行业的技术规范，是基于ISO9001的基础，加进了汽车行业的技术规范。此规范完全和ISO9001:2008保持一致，但更着重于缺陷防范、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费。ISO/TS16949标准的针对性和适用性非常明确，只适用于汽车整车厂和其直接的零备件制造商，也就是说这些厂家必须是直接与生产汽车有关的，能开展加工制造活动，并通过这种活动使产品能够增值。同时，对所认证公司厂家的资格也有着严格的限定，那些只具备支持功能的单位，如设计中心，公司总部和配送中心等，或者那些为整车厂家或汽车零备件厂家制造设备和工具的厂家，都不能获得认证。对ISO/TS16949:2009认证的管理是由5大监督机构代表IATF来完成的，它们采用相同的程序方法来监督ISO/TS16949规范的操作和实施，以在全世界形成一个标准和操作完全统一的系统。 ISO/TS 16949 以顾客为导向展开过程管理，强调过程控制、质量成本管理和减少浪费，利用产品先期质量策划（APQP）、潜在失效模式和后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）和防错方法来预防缺陷的发生，注重过程绩效和提升企业整体业绩，以持续改进方法、全员参与和员工激励来促进企业质量管理体系的有效性. ISO/TS 16949标准的目的在于控制质量成本，增加生产力和减少浪费。因此，它是理想的质量体系模式。 浙江杉盛TS理念说明： 1.突出部门工作的落实是焦点，“五以五为”形成闭环，一损俱损 2.运用统计方法，实事求是反应基于事实的过程状态，公开公正的用数据说话执行绩效稽核 3.要求“不同思想同步调，不同步调同口号”，传递企业文化正能量，不要总讲问题，不想办法 既然是要做TS，就必须了解TS，为此，需要的是学习型的积极进取的团队； 此次体系推行，是以“填空题”的方式展开，也是一个企业健康运作的基本； 个人能力再大，离开了团队什么都不是，期待大家同舟共济，调整好心态，抱着学习的心态，共同学习，共同进步，在管理体系上不断探索不断实践，逐步走向成功。 杉盛TS推行策划推行TS管理理念 TS16949(B)第9页0.5