现代汽车（中国）投资有限公司 培训管理部 质量五星评审制度 對 外 秘 培训详细日程 1.质量概述 2.质量五星评审制度简介 3.质量五星评审制度运营 4.质量五星评审指南 5.质量哲学 目录 质量概述 1.概念 GB/T6583-1994/ISO8402-1994 反映实体满足明确或隐含需要能力的特性综合 产品或服务必须满足规定或潜在的需要-技术规范规定的/未规定，但客户使用过程中实际存在的需要(适用性) 在第一层次前提下质量是产品特征和特性的总和-特征和特性是可衡量的，全部特征和特性符合要求的产品 就是顾客满足的产品(符合性) GB/T19000-2008/ISO9000:2005 一组固有特性满足要求的程度 载体：产品(过程的结果)，过程和体系或者它们的组合 特性:通过产品、过程或体系设计和开发及其后之实现过程形成的属性 要求:明示的，通常隐含的(如组织的惯例、一般习惯)或必须履行(法律法规)的 需要和期望 “质量”一词可用形容词来描述。如：差、好或优秀 Quality = Customer Satisfaction 2.我们关注什么 如何提高质量水平(满足顾客需求)？ 顾客对产品、体系或过程的质量要求是动态的、发展的和相对的 Solution 解决方案 -不断反思、定期对质量进行评审 -随时了解和确认顾客的需要和期望 -不断改进产品、体系或过程的质量 -提高顾客满意度 -提升企业自身竞争力 3.为什么要关注质量问题？ 企业存在与延续的最终目的？ 企 业 的 目 的 如何实现利益极大化？ Solution 提高价格 增加销量 降低成本 利润 售价 成本 增加销量 提高价格 降低成本 顾客逃离 难度很大 改善质量，提高效率 可行!!! 质量决定企业命运 质 量 好 质 量 差 要哪个结果 丰田召回前后美国零售市场份额变动表 0.30% 0.40% 0.50% 0.80% 0.60% 0.30% 0.80% 5.40% 1.80% 丰田汽车在美召回事件 时间：2010年01月21日 涉及车型：凯美瑞、卡罗拉、汉兰达、RAV4等 召回原因：油门踏板故障隐患（刹车失灵） 召回数量：230万台 质量五星评审制度简介 1.质量评价概述 质量管理体系建立并实施后，为了持续改善和提高质量管理体系的运营水平， 对其进行的评价(适宜性、充分性、有效性) 质量管理体系评价(Evaluation) 过程是否已被识别并确定相互关系 职责是否已被分配 程序是否得到实施和保持 在实现所要求的结果方面，过程是否有效 评价方式 审核、评审、自我评定 1）评审(Review) 为确定主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动 2）审核(Audit) 为获得审核证据并对其进行客观的评价，以确定满足审核准则的程度所进行 的，独立的并形成文件的过程 GB/T19000-2008/ISO9000:2005 #.基础概念 审核方案:针对特定时间段所策划、并具有特定目的的一组(一次或多次)审核 审核准则:一组方针、程序或要求-用于与审核证据进行比较的依据 审核证据:与审核准则有关并能够证实的纪录、事实陈述或其他信息-审核证据可以是定性或定量的 审核发现:将收集到的审核证据对照审核准则进行评价的结果-审核发现能表明符合/不符合审核准则，或指出改进的机会 审核结论:考虑了审核目的和所有审核发现后所得出的最终审核结果 审核计划:对审核活动和安排的描述 审核范围:审核的内容和界限 审核相关基础概念 由组织自己或以组织的名义进行 用于管理评审和其他内部目的 可作为组织自我合格声明的基础 由与正在被审核的活动无责任关系的人员进行 内部审核(第一方审核) 外部审核 1）第二方审核 由组织的相关方，如顾客或由其他人员以相关方名义进行 2）第三方审核 由外部独立的审核组织进行，如提供符合ISO/TS16949或ISO14000要求的认证机构 配套企业等级制度的变革 2.现代-起亚配套企业等级制度 配套企业等级制度 五星等级制度体系 五星等级制度与国际标准之间的联系 3.质量五星评审制度 目的、对象、方法 目 的 对 象 方 法 通过提高配套企业质量水平来满足现代起亚汽车要求的零部件质量 以持续的质量改善活动降低配套企业的索赔，强化产品质量保证能力 北京现代和东风悦达起亚的一级配套企业(直接供货企业) 由HMGC采购运营部/配件保证部对配套厂进行定期评价 进行客观评分和确定等级，并向两家主机厂和各配套厂发表 评价内容包括体系审核和实绩评审 评价结果作为主机厂制定采购战略的依据(即将导入到中国本地) 基本方针及流程 基 本 方 针 质量部门的评审及公开等级结果 质量五星评审等级结果反映到竞争采购 绝对评审 等级结果适用于全部门，实现一元化 流 程 11年 改善 共同供货配套厂 “质量经营” 实绩实施 BHMC/DYK 合算 强化质量实绩评价基准: 入库不良率/索赔退还率基准值及分值调整 质量实绩异义提出流程改善: 1次/6个月 → 发生月+2个月以内 质量五星评审制度运营 质量五星等级体系 1.质量五星总体运营 各评审项目别分数 各项目评审周期 质量实绩提出异议流程 认证条件 2.各评审项目的运用 质量经营体系评审 以ISO/TS 16949体系为基础，同时反映现代起亚汽车的要求事项 质量经营体系实施上门评价（采购/质量） 7个项目 满分1,000分 - 采购 ：换算25分 - 质量 ：换算25分 体系评审业务程序 文件 评审 （2小时） 选定评价对象零部件 - 最新量产及主要车型 - 主要生产零部件：生产CAPA,销售额等 审核及确认图纸 - 零部件特性：安规件（SAFETY) - 图纸管理台账：最新设计变更事项 审核及确认标准化文件 - 工程FMEA,控制计划书，作业标准书的一致性 - 设计变更，4M变更是否反映到工序 - 特殊特性（重要工程），作业条件设定根据 - 人员培训，计量仪器校正，纠正及预防措施等 现场 评审 （3小时） 零部件仓库/入库检查 - 免检，抽检（全检）零部件设定基准 - 外协件入库检查基准书，报告书 - 实施自我确认检查，CHECK 工程确认/检查 - 特殊特性（重要工序）工序的识别 - 确认作业者做工熟练度及质量培训 - 工序检查情况，首末件管理 - 作业条件的设定及设备点检