编辑:邱国美 目录 一、总述纸箱质量的重要性 二、包装纸箱的作用 三、纸箱的重要组成部分 四、纸箱生产工艺流程 五、纸箱印刷质量事故典型案例分析 六、什么是“5S” 一、总述纸箱质量的重要性： 质量是企业的生命，是企业发展前进的动力，随着经济的不断发展，生产的纸箱在包装行业是不可取代的商品之一，愈来愈受到关注，包括印刷设计、讲究创意美观。俗话说：“人靠人装、美靠靓装”同样商品一样也需要好看的包装来衬托，商品质量与包装的质量有着同等的重要性，好的产品先从包装开始，好的包装应该有质量做保障。 生产各种颜色纸箱包装实例照片 二、外包装（纸箱）的作用： ①实现商品价值与使用价值 ②保护商品 ③经流通环节，贮运带不方便 ④美化商品 三、纸箱的重要组成部分 （一）、纸板的基本结构： 七层瓦楞五层瓦楞纸质—瓦楞纸板型号 七层紙组合 厚度:8~12mm 五层紙组合 厚度:6~8mm 三层紙组合 厚度:3~5mm 三层纸组合 厚度:1.5~2 mm 四层/两层紙组合 （二）、瓦楞纸板分类： （三）、我公司常用纸板： ①美牛五层：N536C；A535C；N535A ②海龙五层：B535C ③白板五层：W536C ④美牛七层：A53535B ⑤四层：535C ⑥美牛单B瓦：A5C ⑦海龙单B瓦：B5C ⑧双面海龙BE：B536D ⑨1#标准件：M757B ⑩2#标准件：H656B 3#标准件：D656C 双面海龙单B瓦：B6B 11（四）纸箱的类型 常用包装箱箱型及展开示意图 按长*宽*高的顺序注明箱的尺寸，特别是高度的位置不能写错原料 下料 印刷 冲压 粘合 成品入库 出货 四、公司纸箱生产工艺流程 钉针 接单 制版 拼料 纸板 成型 产品发运 五、纸箱印刷质量事故典型案例分析: (一)事故一:印刷版面出现部分露白现象 原因分析:①纸质吸墨性能差 ②印版脏 ③压力调整不合适 改进方法:①人工描箱 ②增加工人印版擦试频率 (二)事故二:印刷版面出现部分脏现象,特别是印版边缘过高导致的上脏现象 原因分析:①制版不规范,多余部分没切除 ②压力调整不合适 改进方法:①按版的大小规范化制版 ②调整网纹辊与版辊之间的间隙 (三)事故三:印刷重影、模糊 原因分析：①网纹辊与印版的压力过大引起 ②印字前部边缘出现重影，则是因为印刷滚筒与压印辊之间的压力过大引起； ③上压力过大，网纹棍挤压印刷版变形产生。 改进方法：①调整 网纹辊和版棍之间的间 隙和压力（俗称上压力） ②固定纸板的预压轮调节到适当间隙能固定 纸板不前后跑动 （四）事故四：里纸脏 原因分析：①设备故障 ②压力过大 改进方法：①找机修工人修改设备 ②调整设备的印刷压力到合适程度 （五）事故五：印刷版面偏差过大 原因分析：没按比例制版或贴版 改进方法：严格按工艺流程单的要求制版印刷，上下左右在1CM之内为标准；