实现产能效率翻倍升的技巧和方法上 第二章有限资源 无限发挥 产能效率翻倍升上 产能效率概述 产能效率概述 1.轻音乐和进行曲 某位专家说“我到很多工厂去不必看光听声音就知道效率好不好。如果放的音乐是慢节奏的轻音乐让人昏昏欲睡的效率肯定差如果放的是进行曲 节奏快效率肯定好。”其实这段话就反映了企业里节奏与效率的关系节奏快效率就高节奏慢效率就低。 2.产量和产能 身为企业的管理者首先要明确自己企业的产量和产能。产量是实际产出的数量产能是企业的生产能力。产量是受产能限制和生产安排的影响而不断变化的 而产能在企业的设备、环境一定的情况下是基本稳定的这就是企业的标准产能。 企业的管理者如果不明确企业的产能他就不知道企业有多大的改善空间他就不明确接到多少订单的时候企业就会生产不出来还有很多问题他都无法确 定。所以管理者必须先弄清企业的产量和产能以及企业的标准产能是多大。这些弄清楚以后也许不需要做任何改善企业的生产效率就已经翻倍了。 3.真正的效率是什么 真正的效率提高应该在三个前提之下 ◆质量合格 ◆安全保障 ◆作业合理 也就是说要提高效率必须保证产品质量合格人员不 会受伤害作业维持合理性这才是真正的效率否则都是假的效率。 简明工作因素法 简明工作因素法 简明工作因素法是把工作简化到只有三个主要动作拿取、搬运、组合。所有的动作就是这三个动作的组合这三个动作都是常识可以判断的。这个简明工作 因素法的作用有 1.动作分析、方法改善的观念及技巧 动作分析、方法改善的技巧是说对动作的正确与否、经济与否、合适与否做出分析和改善而且这些改善是可以让领班和第一线的车间工人学会和掌握的。 2.正确的作业标准 把经过方法改善之后的动作定成作业标准叫做正确的作业标准。 ◆彻底改善且具竞争优势 工作方法的改善要彻底而且要正确、有竞争力否则改了也是乱改效率不但不会提高反而会降低。 ◆每个人的做法及结果一致 正确的标准是说不论由谁来做只要按照标准去做做出来的动作和结果都是一致的。很多车间相同的操作过程由不同的人来做动作不一致结果也不一 致这说明作业标准有问题。 ◆正常作业及变化调整、状况处理的交战手册 很多作业标准里都忽略了几件事情一个是正常情况下如何做的标准一个是异常状况下如何处理的交战手册还有一个是人如何获得支援的做法标准这三个 标准是好的作业标准所必须具备的。 好的标准一定要让作业者有所遵循实在没办法遵循一定可以找到人支援处理一切事情都有章法可依而不会坐在那里等待。 3.科学分析的标准时间 要完成一件作业50年前用码表测时可现在它已经落 伍了现在要求它必须要更精确。精确到什么程度呢 ◆可印证、可测试正常人做得到 首先它必须可以验证可以测试而且只要是经测试验证过的时间正常人都可以做得到如果做不到就表示这个科学分析的标准时间不正常了。 ◆动作错误、节奏缓慢、异常干扰的改善 对这个科学的标准时间一个正常的人如果在完成一件作业时没有做到的话原因就可能在于 ①动作是错的 因为他的动作还是以前的动作没有改成分析改善后的动作所以他当然做不到那个科学的标准时间若要校正那些错误的动作不是一朝一夕就能做到的因 为他已经养成了习惯。而且校正时不能在生产线上让他改正因为这样他会影响整个生产线的节奏只能在生产线外让他慢慢地练习正确动作等到正确的动作形成 习惯以后再上生产线去继续熟练。 ②节奏太慢 正常的节奏比较轻松节奏慢的反而会觉得累。要调整这个节奏也不能一下子就提高很多要慢慢地提高否则会使工人手忙脚乱。只要每天提高3到5 不知不觉的速度就慢慢提上来了。一个月以后节奏的效率大概可以达到原来的三倍。 ③异常干扰太多 很多企业存在着机器的问题、人员不熟练的问题、材料的问题和模具的问题这些都会使工人的作业受到干扰所以要将这些问题一一解决掉机器要解决模 具要解决材料的质量不良也要解决。更重要的是不熟练的人员千万不能让他进生产线因为他的速度只有别人的三分之一他进生产线后全线的速度都会被他拖 慢。 ◆轻松顺畅高效率 上述三个问题一经解决动作已校正节奏已正常异常干扰已消除和改善。这时对测试的科学时间正常人一定能做得到。这样生产效率就会翻倍升上来而 且工人们还会感到更轻松更愉快这种工作状态被称之为“轻松愉快做好工作”。 生产线及流程平衡 生产线及流程平衡 1.生产线及流程平衡 很多生产线都有一个损失这个损失在习以为常之后大多数人已经忘记了它的存在这就是不平衡损失。什么叫不平衡简单地说就是一条生产线中存在一 些生产速度慢的环节这些环节被称之为瓶颈关。瓶颈关决定着生产线的速度决定着整个流程的速度。如果一个企业的瓶颈很严重它的不平衡损失就相对严重。 所以要减少损失就要使生产线平衡或流程平衡。 ◆ 平衡效率须达90以上 根据经验一个生产线如果做好了平衡它的平衡效率应该达到90以上。可见达不到90以上平衡效率的生产线都是不平衡的生产线都应该得到改 善。 平衡效率怎么算呢这里有个公式 平衡效率各瓶颈关的工时之和÷瓶颈关的工时×关速×瓶颈关的数量 ◆ 设法突破瓶颈关 瓶颈关很容易发现如果发现在生产线上有一个环节堆积了很多半成品它做不来大家都要等那么这个环节就是瓶颈关。 只要把瓶颈的速度提高整个生产线的效率就至少提升30。因为瓶颈关的损失通常至少是30。 现在很多工厂缺员工大约缺10。如果将这个瓶颈打开效率提高30那么就没有必要增加人了。 ◆ 充分调度降低不平衡损失 在企业里并不是每一个环节都在忙往往是这个环节忙的时候其他环节的人却很闲这就涉及到调度的问题。 假设能够调度那些多余的人力来支援瓶颈关就会发现人力配制只要原来的70就够了。或者说如果不减少人员的话现有人员可以达到现在生产水平的 130到150的产量。 所以充分调度是消除不平衡损失的一个必要做法但很多企业都觉得这样做很麻烦。现在工人的工资提高了找人不是件容易事这就要求企业必须进行合理 调度。 2.产销顺畅 ◆ 依标准产能接单及排产销计划 企业里经常出现接单不足产能浪费和接单过多产能不足 的情况这就是产销不顺畅的表现。要解决这种情况首先要明确企业的标准产能然后依标准产能接单 及排产销计划。 这样只要在标准产能的范围内业务人员就可以放手接单如果生产单位不能按时做出来的话就是生产单位的责任。业务人员放手接单他的业绩就是以前 的两到三倍。