適用範圍
凡LCD TV 生產流程中所需使用的輸送機生產設備皆適用之。

名詞定義
Ｎ/Ａ
權責
4.1設備單位：負責年度保養計劃之制定及執行定期保養與維修改善。設備操作與Burn in室進出庫管理由設備負責人員或經教育訓練合格人員擔任。

4.2使用單位：負責基礎清潔與日常點檢。

4.3單位主管：負責審核保養計劃及執行結果確認並擬定改善措施計畫。

參考資料
5.1品質異常矯正與預防措施程序（2QA-000009）。

5.2製程管制程序（2MF-000001）。

5.3教育訓練程序書（2HR-000002）。

5.4靜電管制規範 (3MF-000003)。

注意事項
6.1維護保養以不影響生產進度情況下進行。

6.2必須在適當的安全防範下作業。

6.2.1需將電源關閉或將緊急開關ON始可作業。

6.2.2在運轉中作業需注意身上懸掛物，避免被馬達、鏈條、齒輪等捲入。

6.2.3集電子的維護保養或更換時，除將電源關閉(NFB)外亦需將保險絲一併拆除後作業，避免因漏電導通發生危險。

6.2.4作業中如需使用鑽孔、砂輪等器具需佩帶護目鏡防護。

6.2.5故障修理或維護保養時需懸掛警告標示。

6.2.6設備清潔擦拭時，集電子部分禁止碰觸水分濕氣避免觸電。

6.3設備使用消耗性備品零件需管控並定期盤點紀錄。

6.4設備各工作站除包裝區外需設置靜電接地防範。參照靜電管制規範 (3MF-000003)。

6.5 Burn in室內溫度條件設定與aging時間管制參照製程管制程序（2MF-000001）。

6.6故障修理或維護保養完成後應確實做好5S工作。

作業流程圖
7.1設備維護保養管理流程
作業流程說明
權責單位
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
7.2輸送設備生產流程圖
作業流程說明
權責單位
9.1
9.2
9.3
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9.5
9.6
9.7
9.8
作業流程說明
8.1依據設備廠商提供相關設備資料建立保養規範，根據設備型態的不同大致如下：
8.1.1 使用操作說明書。

8.1.2 整體結構圖、設備安裝基礎圖。

8.1.3 空油壓回路圖。

8.1.4 電氣控制迴路圖及回路說明資料（包括各電氣元件之規格）。

8.1.5 潤滑、循環油所使用之規格。

8.1.6 消耗部品零件圖、規格、數量、價格（如：馬達、氣壓缸、電磁閥、開關、軸承、皮帶、鏈條、感測元件等）。

經彙整以上資料及配合實際之需求，制定日/週/月/季保養項目進行保養。

8.2由單位主管針對保養實施的項目、頻率、方法、人員之可行性作審核確認，然後簽署認可後執行。

8.2.1日常保養點檢
點 檢 項 目
內容
輸送帶
空氣壓是否保持4~6㎏/㎝2。

空氣濾水瓶是否浸水或洩氣。

儲油瓶是否有漏油現象。

輸送帶生產線
置物架上需擦拭保持清潔。

置物架上儀器需擦拭保持清潔。

作業指導防塵蓋擦拭。

日光燈有無故障。

電氣控制箱
指示燈是否不亮或破損。

旋轉開關是否能定位或破損。

緊急開關能否正常作用或破損。

按鍵式開關功能是否正常或破損。

警報器是否能正常作業。

升降機
升降機防塵蓋的清潔與擦拭。

升降機於上升下降時是否會產生異音。

輸送帶
電磁閥是否有漏氣現象發生。

氣壓缸動作是否順暢、漏氣現象發生或被集電板碰撞傾斜。

其他空氣管與電線是否有漏氣或電線脫皮裸露現象發生。

移載台
移載用花紋皮帶是否有刮傷、磨損、龜裂造成摩擦力不足現象。

移載台中sensor是否有斷線或感應誤動作。

輸送帶及移載台
微動開關相關聯動作是否正常，螺絲是否有鬆動搖晃。

塑膠輪是否有磨損無法轉動。

集電子是否有彈性疲乏或氧化現象發生。

自動調整與檢驗線
測試用探針應保持清潔擦拭避免氧化現象影響信號衰減。並確認探針是否有折斷變形。

測試用探針固定底座是否會搖動影響測試時的定位動作。

氣壓缸與空氣管是否有漏氣現象。

PALLET
pallet檯面的清潔整理，確認泡棉是否脫膠。

信號被測點應保持清潔擦拭避免氧化現象。並確認是否有鬆動搖晃發生。

皮帶模組線
置物架上需擦拭保持清潔。

作業指導書防塵蓋擦拭。

日光燈擦拭確認有無故障。

皮帶線桌面需擦拭保持清潔。

腳踏板與stopper
腳踏板踩下放開時是否順暢無卡住現象。

stopper拉下彈起時是否順暢無卡住現象。

產品排出入站
產品排出入站動作是否順暢無卡住現象。

Burn in室
Burn in室溫度控制是否於37±5℃。

8.2.2定期保養點檢
保 養 點 檢 項 目
內容
頻 率