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審批
1 目的
為确保出貨檢驗有序進行,保証產品的質量﹐提高顧客滿意度和信任度﹒
适用范圍
本工厂生產部生產的所有產品入庫及出貨均為适用﹒
3職責
3.1生產部負責將生產完畢之產品送到待檢區,並通知品質部檢驗.
3.2品質部負責依据“產品入庫單”“和 “QA檢查基准書”對產品進行檢驗﹒
3.3倉庫負責產品數量确認﹑產品擺放及產品出貨的運輸﹒
檢驗判定
4.1合格: 是指某批產品經過檢驗后,產品的外觀﹑尺寸﹑特性均能達到預期的要求,合
格標識請參閱5.6.
4.2不合格: 是指某批產品經過檢驗后,產品的外觀﹑尺寸﹑特性其中的某些項目未能達
到預期的要求,不合格標識請參閱5.6.
★不合格的處理
特采──指某批產品經過檢驗為不合格,但由于生產需要或缺陷本身不影響使用所采
取的一種判定,又稱讓步接受或放行.
返工──指對檢驗后判定的不合格批所采取的補救措施﹐如全檢﹑重工等.
返修──是指對某個不合格的產品所采取的補救措施﹐也即針對缺陷部分進行修理.
5運作內容
5.1檢驗通知:
5.1.1生產部生產完成的產品﹐填寫“產品入庫單”，經生產主管确認后﹐將“產品入庫單”交品質部﹒
5.1.2生產部將產品放置于待檢區﹐擺放整齊並貼上現品票﹒
5.2抽檢准備:
5.2.1 QA根据“產品入庫單”和QA檢查基准書及C=0抽樣方案确定檢驗批的抽樣數于待檢區抽取需要的樣本,抽取的方式有隨机抽取﹑等距抽取﹑上下抽取﹑連續抽取等.
5.2.2准備需要之相關檢驗工具﹑物料檢驗基准書及記錄表單等﹒
5.3執行檢驗
5.3.1 QA依据QA檢查基准書對產品外觀﹑尺寸﹑其它特性實施抽樣檢檢﹒
5.3.2 QA對外發加工后返回的產品進行其外觀﹑硬度﹑其它特性等進行抽樣