文本描述
ShandongWuhao 武豪公司新工厂半成品 胶料管理整改方案 2012-05-03 一、统一规范胶料编号 胶料编号实为配方编号,是胶料唯一代号,由技术部根据实际胶料配方统一规定,各部门共同执行,便于管理。 胶料生产计划、领退料单、标识牌、检验报告等相关记录上必须使用统一的胶料编号。 根据需要配方可以适时调整,但编号不可以变。 二、建立胶料中转仓库 目前现状 目前胶料存放地点 建立胶料仓库的作用 对胶料进行集中管理,对胶料进行有效标识,严格领退料制度,可避免使用中的错误发生。 确保合理的工艺存放时间,避免胶料工艺存放时间不足导致生产波动。 确保胶料储存有效期管理。 确保每批胶料都经过检验,且合格后才能发放保用。 对不合格胶料进行监控,防止误用。 对胶料使用情况进行数据统计监控。 对后续实施的物流改善中对胶料计划和胶料耗损控制起着重要作用。 以下是胶料仓库建立后的预想效果: 胶料仓库在目前存放地点用铁栅隔离,并上锁,任何人员不得私自领用,保管员暂时可考虑由两名检验员兼任。 胶料仓库建立后的预想效果及胶料标识 胶料存放保质期要求 三、胶料快检机制的建立 对生产胶料实施快速检验,主要依靠硫变仪进行,对起硫点T10、正硫点T90、最小扭矩和最大扭矩进行判定,辨别胶料的稳定性,避免挤出生产造成过大浪费,同时也可以对挤出生产的工艺调整提供参考依据。 通过一段时间测试数据的积累分析,制定检测标准,用以判定胶料的合格与否,同时用来监控胶料的混炼加工情况。 对于试制用胶料,每锅料都需要强制进行硫变仪测试,对于正式生产用料可以进行合理的抽检。 硬度、强度、伸长率测试每批进行一次。 海棉料密度测试不间断进行,需要时随时可测。 胶料快检工作暂时由挤出车间两名检验员兼任,后续由实验室人员进行。 以下是胶料仓库的检验状态标识样板: 待 检需 要 送 检 正在检测。。。。。。 合格 可以发放使用 不合格 隔 离 存 放 四、购置切条机一台,解决接角车间胶料摆放问题 橡胶切条机,8000元左右,由胶料仓库保管员负责按需切条。 目前现状