摘 要
YOST 是一家生产光电器件产品的中小型制造企业，自组建到现在公司生产规模
不断扩大，但由于市场竞争加剧，导致业务形态不断发生变化。2004-2007 年公司出
口外销产品比重达到 90%以上，从 2008 年开始这一比重逐渐下降，2010 年出口外销
产品的比重降低到 70%，公司逐步开展 ODM 服务。客户需求越来越多样化，交货
期越来越短，品质要求越来越高，而销售价格却没有明显上升。因此，如何提高生
产效率与产品成品率，降低物耗和库存量，对 YOST 公司未来生存和可持续发展具
有重要意义。

本论文简要阐述了 YOST 公司生产流程、物流和库存管理、生产工艺以及质量
控制等生产现状，寻找这些生产环节中存在的主要问题并剖析其原因。在此基础上，
论文提出了 YOST 公司需要实施精益制造方式，并选取试点生产线从生产流程、内
部物流和质量管理三方面设计精益制造实施方案，并研究方案的具体实施。通过对
试点生产线生产流程实施精益制造，试点生产线的产品良品率从原来的 90%提高到
95%，产品的单位生产时间缩短 15%；通过对内部物流实施精益化管理，占用车间
面积减少 13%，库存数量减少 20%；通过实施全面质量管理，客户投诉率有所下降。

试点生产线全面实施精益制造后每月可节约成本 22 万元。

关键词：精益制造 生产流程 方案设计