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永和餐饮豆浆粉生产工艺流程课件PPT.ppt

资料大小:1714KB(压缩后)
文档格式:PPT
资料语言:中文版/英文版/日文版
解压密码:m448
更新时间:2018/8/14(发布于河南)

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文本描述
生产技术群 课件 目录 一、豆浆粉生产工艺流程图 二、豆浆粉生产工艺指导 三、人员编制 一、豆浆粉生产工艺流程图 二、豆浆粉生产工艺指导 1、大豆精选 原料大豆运入清杂车间进行清杂后,经过自衡振动筛、圆筒初清筛、平面回转振动筛、比重去石机等设备后成为干净大豆。 2、烘干脱皮 工作时,由加料斗由搅龙输送装置进入磨盘脱壳室,利用磨盘的差动达到脱壳或破碎的目的,脱壳后经分离室时,在风机作用下,果实部分经出料口排出机外,壳和微量粉状物体,则随空气流经分离室,实现壳粉分离后,分别排出机外,大豆脱皮率应达到85%以上。温度75-80℃, 水分9-10%。 3、失活灭酶 失活机中通入蒸汽(2.5-4.0Mpa),温度控制在85℃,豆瓣在其中螺旋输送器的推动下,经过120s完成灭酶操作。因为活性酶能与其它物质反应而产生腥味,故灭酶能除腥 二、豆浆粉生产工艺指导 4、粗磨精磨 检查粗磨、各罐、槽等是否清洗干净,工作开始前检查热水罐水位、胶体磨间隙、各机械油位,检查各阀门走向是否正确、连接是否牢固,全部检查完毕后,打开冷却水管,打开胶体磨(精磨),依次将粗磨、热水泵、转子泵、缓冲罐下奶泵、除渣机处奶泵、闪蒸出料泵走热水,水温调整至工作时需要的80℃以上,不高于85℃(指磨豆水温),浆液PH为6.8-7.0。 5、脱渣 将物料泵入卧式螺旋分离机后, 浆液和豆渣分别连续出料。豆渣可以做家畜饲料。豆渣中含水量应控制在80%左右,含水过多,则蛋白质回收率降低;除渣后豆浆浓度控制在9-10%。