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本制度规定了：
公司设备润滑管理的各级部门职责,
润滑油（脂）、的使用,
润滑油站、库存油品保管和领用
各种油品润滑性能指标及配套过滤标准。
设备润滑加油(脂)标准
废旧油品管理及考核
适用于公司各级设备润滑的管理。
一，职责
1.1 总工程师
全面负责公司的设备润滑管理工作。
审定公司设备润滑管理各项制度规定，油品消耗定额，并组织和检查各级对制度规定的贯彻落实情况。
1.2 机电动力部
负责制定设备润滑管理的各项制度规定、技术标准，并定期监督检查考核落实情况；
负责编写公司《设备润滑手册》，实行油品消耗定额管理；
负责对油站，加油工对设备润滑、油品储藏、使用、器具管理的日常指导、监督、考核工作；
负责润滑油(脂)计划的审核及购进油品质量和油品使用过程的检查监督；
负责组织相关人员润滑知识的学习普及。
负责组织检查落实与润滑相关的事故调查、分析和处理。
1.3 贸易部
负责润滑油品和器具的按计划采购，保管、发放和废油回收工
油品采购要把好三关，供应商家资质证、产品合格证、油品性能分析证明；
库存油品贮存保管实行分类存放，做到防火、防尘、防淋、防晒、防冻，严防变质油品流入生产使用。
1.4 质检中心
负责对入厂、库存、出库、处理油（脂）的分析、化验。按润滑手册规定和车间对润滑油(脂)的化验分析申报单及时进行化验分析，并出具分析化验报告。
1.5 使用单位
建立本单位润滑管理体系，完善各级岗位责任制。组织贯彻落实润滑管理制度和规定，拟定实施细则，指导监督落实。
建立本单位润滑管理台账和领用核算机制，从源头杜绝浪费；
制定本单位润滑油(脂)的消耗定额和“五定三过滤”落实方案，报机电动力部审核批准后执行。
制定本单位年度、月度油品计划，报机电动力部审批。
每日操作工、维修工全面对辖区单位设备润滑及管理状况进行严格巡回检查，杜绝油品跑冒滴漏污染环境，发现问题及时处理。
对厂控设备在用润滑油每三个月取样分析一次，结果应记入润滑档案，在用油油质不合格时，应及时更换。
负责对本单位设备润滑事故的调查分析、处理意见上报。
二， 润滑油品的使用
2.1 设备润滑油品规格、数量、润滑点、加油时间及更换周期等，严格按公司《设备润滑手册》执行。
2.2 设备使用代用油品必须提前上报，经机电动力部分管负责人批准。
2.3 对运转设备大、中修时，应及时对所用油品进行检查或取样化验，确认合格方可使用。
2.4 关键运转设备运转三个月化验一次，有不合格指标，视不合格项及实际情况在线处理或换油，并将情况记录归档。
2.5 不得使用无合格证、无分析报告单和无供应资质商家的油品。
2.6 对油品使用储存过程造成的跑冒滴漏应及时查明原因，并立即处理。
三，润滑油站、库存油品、油器具保管和领用
3.1 油站油品使用期应按《设备润滑手册》规定或参照设备说明书执行，油库油品存储周期应以6个月为宜。
3.2 润滑油站、库保持清洁、通风良好，无任何杂物堆放，防腐保温设施完整，配备足够消防器材。未经批准严禁站、库内动火。
3.3 油品用工器具保持完好清洁，摆放取用便捷，储油(脂)容器内油品的名称、代号、入库时间标示准确明显。
3.4 油库油品严禁露天存放和乱存乱放防止变质。
4.5 站、库油品使用或储够3个月或倒罐须分析化验，确认合格后方可使用。
3.6 保管人员发放油品时应核实油品标签和出库单，先入先出，提供质量证明复印件。
3.7 建立润滑油站、库的制度、台账、技术资料齐全：
——润滑油(脂)质量指标；
——设备润滑管理规定；
——设备润滑油(脂)消耗定额；
——润滑油合格证或分析报告单；
——油品出入库台帐；
——润滑油手册。
3.8 油品工器具管理
3.9 按岗位配备油品工器具，如油桶、油壶、接油盘等。
3.10 油品工器具标记清晰、专具专用、定期清洗，定置管理、防火防
尘、专人维护。
3.11 化工班长负责监管和协助岗位操作人员管理好润滑油站，负责当班运转设备加油、换油、填写台帐、油品工器具的交接。
3.12变更用油事前必须清洗工器具和润滑油池及配套装置。
3.13润滑油的过滤
3.14 透平机油、冷冻机油、压缩机油、机械油所用过滤网：一级过滤网60目，二级过滤网80目，三级过滤网l00目，其中冷冻机油需用非铜过滤网。
3.15 气缸油、齿轮油所用过滤网：一级过滤网40目，二级过滤网60目，三级过滤网80目。
3.16 汽轮机油或其它粘度相近油品所用过滤网：一级过滤网100目，二级过滤网150目，三级过滤网200目，或直接用过滤机加油。
四，各种
