1.2 原因分析
(1)精密量距使用的钢尺相对误差偏大。

(2)传距桩预埋深度不统一，倾斜改正值未计算。

(3)拉尺时弹簧秤施加的拉力与检定时拉力不符。

(4)钢尺受环境因素的直接影响。

(5)精密量距的计算方法不当，末全面考虑影响因素产生的改正值。

1.3 防治措施
(1)精密量距使用的整尺段长度丈量钢尺和零尺段丈量的补尺，必须经过有资质的计量单位检定，其丈量的相对误差不应大于十万分之一。

(2)传距桩要使用经纬仪定线预埋，要用水准仪测量其高度，应计算其斜距改正值。

(3)使用的钢尺在开始量距前应先打开与空气接触，经10min后，施加和钢尺检定时相同的拉力进行读数，随后调整起始分划线，重新对准桩顶标志读出读数，要求记录三组读数。读数应估读到0.1～0.5mm，每次较差为0.5～1mm。每次记录读数时，应同时测出钢尺量距时的实际温度。全段距离丈量，应往返二测回以上，相对误差应不大于五千分之一～一万分之一。

(4)计算精密量距时应考虑以下改正值。

1)钢尺尺长改正
△Li = △Ci +△Pi -△Si
式中△Li--零尺段尺长改正值；
△Ci--零尺段尺长误差(或刻划误差)；
△Ci＝Li /L·△L平检
其中L--整尺段长度；
Li--零尺段长度；
△L平检--钢尺水平状态捡定拉力Po，20℃时的尺长误差改正值；
△Pi--钢尺尺长拉力改正值；
△Si--钢尺尺长垂曲改正值。

2)温度改正
若量距时温度2不等于钢尺检定时的标准温度tO（tO一般为20℃）时，则每一整尺段L的温度改正值△Li为:△Li=a·(t-tO)·L 。式中a为钢尺线膨胀系数，一般钢尺当温度变化l℃时，a值约为1.2×10-5。

3)倾斜改正
如果沿斜地面量得A、B两点之距离为L(图2-1)，A、B两点之间的高差为h，为了将倾斜距离L算为水平距离LO，需要求出倾斜改正数△L h
△L h=LO-L=-h2/2·L-h4 /8·L3
上式中一般只取用第一项，即可满足要求。假如高差较大，斜距L较短，则须计算第二项改正数。

4)垂曲改正
实际丈量时，钢尺必然悬空下垂，不可能如同钢尺检定时在其下部设等距离水平托桩，此时对所量距离必须进行垂曲改正。

△l=-W2·L3/24P2
式中△l--钢尺垂曲改正数；
W--钢尺每米重力(N)；
L--尺段两端间的距离(m) ；
P--拉力（N）；
5)拉力改正
钢尺长度在拉力作用下产生微小伸长值，用它测距时，读得的“假读数”必然小于真实读数，所以应在此读数上加拉力改正值:
△Pi=G·Li(P-Po)
式中P--测量时的拉力(N)；
Po--检定时的拉力(N)；
G--钢尺延伸系数(1m不锈钢卷尺在10N拉力作用下，G＝0.019mm；1m普通钢卷尺在lON拉力作用下，G＝0.017mm)；
Li--零尺段长度。

2.场区平面控制网选择不当，精度不够
2.1 现象
场区控制网制定不便于施工测量，布网不当，无法进行闭合校核。

2.2 原因分析
(1)平面控制网的制定及施工方案中未充分考虑建筑物的特性，如设计定位条件，建筑物的形状和布局，主轴线尺寸的关系，未根据现场实际情况等进行全面综合考虑。

(2)平面控制网制定未考虑闭合图形，施测时无法校核其准确性。

(3)平面控制线之间距离太短，影响精度要求，控制点之间有障碍物，不通视。

(4)制定标高控制网时，未根据已知标高点的准点(导线点)位置，综合考虑建筑物的布局特点。

2.3 防治措施
(1)控制网中应包括作为场地定位依据的起始点和起始边，建筑物的对称轴和主要轴线，主要的圆心点(或其他几何中心点)和直径方向(或切线方向)，主要弧线长、弦和矢高的方向，电梯井的主要轴线和施工的分段轴线等。

(2)控制网要在便于施测、使用(平面定位及高层竖直测设)和长期保留的原则下，尽量组成四周平行于建筑物的闭合图形，以便闭合校核。

(3)控制线州司距以30～50m为宜，控制点之间应通视，易测量；控制桩的顶面标高应略低于场地的设计标高，桩底应低于冰冻层，以便长期保留。

(4)高层建筑物附近至少要设置3个栋号水准点或±0.000水平线，一般建筑物要设置2个栋号水准点或±0.000水平线。

(5)整个场地内，东西或南北每相距100m左右要有水准点，并构成闭合图形，以便闭合校核。

(6)各水准点点位要设在基坑开挖和地面受开挖影响而下沉的范围之外，水准点桩顶标高应略高于场地设计标高，桩底应低于冰冻层，以便长期保留。通常也可在平面控制网的桩顶钢板上，焊上一个小半球作为水准点之用。

3.轴线法定位点选择不正确
3.1 现象
平面控制网选择主轴线