1.适用范围
本规范规定了电工用铜线坯的要求、试验方法、检验规程及标志、包装、运输和贮存
本规范适用于直径6.0mm～12.0mm，供进一步拉制线材或其他电工用铜导体的圆形截面铜线坯。

2. 电工用铜线坯牌号、状态、规格，应符合表1的规定
表1 牌号、状态、规格
牌号
。。。。

3. 化学成分：
T1、TU1牌号铜线坯的化学成分应符合GB3952-2008中的表2的要求，T2、TU2牌号铜线坯的化学成分应符合GB3952-2008中的表3的要求，T3牌号铜线坯的化学成分应符合GB3952-2008中的表4的要求。

4. 铜线坯的直径及允许偏差，应符合表5的规定
表5 直径及其允许偏差
标称直径（mm）
。。。。。

5. 铜线坯的力学性能，应符合表6的规定，硬态铜线坯充分退火后应满足表6中相应牌号热态产品的伸长率要求。

表6抗拉强度和伸长率
牌号
状态
直径
(mm)
抗拉强度不小于(N/mm2)
伸长率不小于(%)
。。。。。

6. 扭转特性
直径为6.0mm～12.0mm的T1、T2、T3牌号的铜线坯应进行扭转试验，不同牌号的铜线坯扭转性能应符GB/T 3592-2008表7的规定，扭转后不应出现皱边及夹杂缺陷，光亮的金属裂皮不作为不合格品的判定依据。

7. 铜线坯的电阻率，应符合表8的规定：
表8电阻率
牌号
状态
体积电阻率ρ20不大于（Ω.mm2/m）
。。。

8. 外观：
铜线坯的表面质量用目力检查，铜线坯应圆整，尺寸均匀，铜线坯表面不应有皱边、飞边、裂纹、夹杂物质及其他对使用有害的缺陷。

9. 交货要求：
9.1 铜线坯应成圈供应，每圈应为连续一根，不允许焊接。

9.2 组批：铜线坯应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格的铜线坯组成。每批重量应不大于60t。

9.3 每批应附有产品质量证明书和合格标志。

10. 验收规则, 按GB/T 3952-2008中第五条规定要求进行验收
11. 质量证明书及标志、包装、运输、贮存
11.1 质量证明书
每批铜线坯应附有产品质量证明书，注明：
a) 生产厂名称；产品名称
b) 产品牌号、状态、规格
c) 批号、净重和件数
d) 各项检验结果和生产厂技术监督部门的印记
e) 本标准编号和生产日期
11.2 包装
11.2.1 铜线坯应成圈包装，捆扎良好。

11.2.2 应有防潮、防污几防机械损伤措施。

11.2.3 允许双方协议规定包装方法。

11.3运输及贮存: 在存放、搬运和运输过程中，应注意保护铜线坯免受机械损伤，防止铜线坯受潮几受到腐蚀物质的侵蚀。

电工圆铜线