文本描述
管理会议资料第一部分:本周生产车间问题点第二部分:提案改善推行基础资料一. MB4803-1D/2D灯尾爆裂测试二. 关于平板玻璃四角垫片胶痕难擦干净问题三. 壁灯5109系列因胶水导致返工四. 关于减少在生产现场打磨工序事宜五. 关于生产车间乱改叉车号码,造成管理混乱问题(一)问题点讨论一. MB4803-1D/2D灯尾爆裂1、340胶水与塑胶发生反应;导致塑胶发生膨胀,一段时间后致使灯尾炸裂2、塑胶本身材质原因.3、其他原因根据灯尾 炸裂 的现象分析MB4803-1D灯尾测试对比测试20小时以后..测 试 结 果(灯尾测试时没打螺丝)二. 关于平板玻璃四角垫片胶痕难擦干净问题问题点:1.该垫片很难拔下.垫子易烂.2. 玻璃表面留下的胶痕过多很难擦拭3.每擦拭一块玻璃需要成本约为0.25元(清洁水6克.擦拭时间186.5秒)4.生产的灯款较多(5506系列\62614系列等)参照图片改 善 措 施(9月份已反映此问题)1. 采购部知会供应商改用以前的垫片(容易从玻璃上拨离), 材质/大小相同, 只是垫片的胶层不同,粘性不同.2. 后续IQC监督/检查供应商改善情况, 确保流入车间的物料符合要求, 目的: 减少车间异常费用,提高生产效率.三. 壁灯5109系列因胶水导致返工关于737与193B胶的测试报告两种胶在灯体上的测试记录(5109系列)开始测试时间:11-17 10:0010小时之后的检测。现象描述:: 对两种品牌的胶水进行测试;发现193B(2007年的产品)松动严重,193B(2009年产品)较松动。737有松动的现象,均未达到粘接的要求 29小时之后的检测。现象描述::再次对两种品牌的胶水进行测试;发现193B(2007年的产品)仍然松动,193B(2009年产品)稍微松动。均未达到粘接的要求,737达到粘接的要求. 48小时之后的检测。现象描述:再次对两种品牌的胶水进行测试;发现193B(2007年的产品)仍然松动,193B(2009年产品)达到粘接的要求,737完全牢固.