本文以 S公司冰箱组装生产线为研究对象，结合冰箱组装生产线的工艺流程和产品
特点，通过 IE理论的应用和实践，进行了冰箱生产线生产效率的改善研究。首先通过
对生产线的作业工数效率、生产线停滞、物料库存、人员作业、生产环境等生产现状进
行了解，找出影响生产效率的主要问题：人员效率问题、设备问题、物流问题、运行问
题和环境问题。然后按照人机料法环五个方面分别进行分析改善。人员生产效率方面主
要应用生产线平衡法进行改善，通过作业时间的测定，找出作业中的瓶颈工程、散布工
程、非正规作业工程等，应用“ECRS”原则分别进行改善；设备问题方面主要通过 PRO-3M
的全员改善活动、停机指标的管理和自动化的改善来降低设备故障、提高设备效率；物
流改善方面主要通过工厂布局改善、搬运负荷率改善等提高企业内的物流效率；生产运
行和环境方面主要通过生产流程和作业方法的改善，提高运行效率和改善生产环境。通
过以上改善方案的实施，S公司生产线的面貌发生了很大的变化，各项生产指标稳步上
升，生产效率大幅提高，经济效果显著
本文对家电组装企业 IE理论的应用方法及步骤进行了详细的介绍和实践，并总结
出了一些工厂内的规划设计标准，如物流台车设计标准，物流道路设计标准、工厂布局
标准等，在管理方面提出了 PRO-3M全员活动，MTTR、作业工数效率等指标管理方法
等，为其他学者和家电企业生产效率的改善提供了实践经验和参考价值
关 键 词：IE， 家电， 生产效率， 生产线平衡摘要
II西安电子科技大学硕士学位论文
III
ABSTRACT
WiththedevelopmentofeconomyandtherecessionofChina&39;sdemographic
dividend,thelaborcostisrisingandtheinternationaltradecompetitionisincreasing
yearbyyear.Meanwhile,undertheinternationaleconomiccontinuousdownturn,the
competitionbetweencompaniesisbecomingincreasinglyviolent,especiallyforthe
whitehouseholdappliancesindustry,thecompetitionismoreandmorefierce.Inthis
situation,eachwhitehouseholdappliancesmanufacturerpromotestheefficiencyof
production to reduce manufacturing costs and enhance the enterprise
competitiveness.S company is a labor-intensive white household appliances
manufacturer,whichisinfluencedbydomesticandinternationalenvironmentand
fastdevelopmentofdomesticwhitehouseholdappliancesmanufacturerlikeHaier,
Hisense,Mideaandothers.Scompany’slivingspaceisfurthercompressedandits
productionefficiencyimprovementbecomesurgent.
ThisthesistargetsScompanyrefrigeratorproductionlineastheresearchobject,
combinestechnologicalprocessandproductfeaturesofrefrigeratorproductionline,
andusestheapplicationandpracticeofIEtheory,tocarryoutrefrigeratorproduction
line production efficiency improvementstudy.Through the study ofcurrent
productionsituation,forinstanceoperationman-hourefficiency,productionline
breakdown,materialsstorage,manualoperation,andproductionenvironmentand
otherstofindoutthemajorproblemsaffectingtheproductionefficiency,likelabor
efficiencyproblem,equipmentproblem,logisticsproblem,operatingproblem and
environmentproblem,thenrespectivelyanalyzeandimprovetheMan,Machine,
Material,Method and Environmentaspects.LineBalanceisapplied forlabor
efficiencyimprovement,through measuring the operation time to find to the
bottleneckengineering,disperseengineering,theabnormaloperationengineering
andothers,andapplyECRS principletorespectivelyimprovelaborefficiency.
Equipment problem mainly adopts PRO-3M overallimprovement activities,
breakdownindexmanagement,andautomationimprovementtoreduceequipment
breakdownandimproveequipmentefficiency.Logisticsproblem mainlyadopts
factorylayoutimprovement,transportloadrateimprovementandotherstoimprove
logisticsefficiency.Operatingandenvironmentproblem mainlyusesproduction
processandoperatingmethodsimprovementtoenhanceoperatingefficiencyandABSTRACT
IV
environment.Through the implementation ofabove improvementplan,great
changeshastakenplaceonScompanyproductionline;eachproductionindexhas
risensteadily,productionefficiencyhasgreatlyimproved,andeconomiceffects
becomeremarkable.
Thisthesismakesadetailedintroductionandpracticeofwhitehousehold
appliances manufacturer on IE theory application method and steps,and
summarizessomeplantplanninganddesignstandard,suchastabletrolleydesign
standard,logisticsroutedesignstandard,factorylayoutstandardandothers.Inthe
aspectofmanagement,thisthesispresentsPRO-3M overallactivities,MTTR,
operating man-hourefficiency,and otherindex managementmethods,which
providesproductionefficiencyimprovementpracticeexperienceandreferencevalue
forotherscholarsandhouseholdappliancesmanufacturers.
Keywords:IE,HouseholdAppliances,ProductionEfficiency,LineBalance西安电子科技大学硕士学位论文
V
插图索引
图 2.1 作业测定和方法研究 7
图 2.2 IE发展历程 8
图 2.3 3Muda 15
图 3.1 S公司主要产品 18
图 3.2 S公司冰箱产品系列 19
图 3.3 发泡原理 20
图 3.4 发泡工艺 21
图 3.5 冰箱工艺宏观流程图 21
图 3.6 双门直冷式电冰箱结构图 22
图 3.7 冰箱制冷系统 22
图 3.8 15年 9月冰箱生产线停滞时间原因占比 25
图 3.9 发泡设备 30
图 3.10 冰箱车间 layout 31
图 3.11 冰箱物流动线 32
图 3.12 非正规作业帕累托图 39
图 4.1 冰箱 16年物量 P-Q分析 42
图 4.2 前组立生产线平衡图 43
图 4.3 NECK工程的三种情况 44
图 4.4 16年自动化项目分布图 53
图 4.5 物流动线的三种情况对比 54
图 4.6 改善后车间 layout 55
图 4.7 改善后物流动线 55
图 4.8 新品开发流程 59
图 5.1 生产线平衡率对比图 65
图 5.2 各工程段物流人员搬运负荷率比较 66
图 5.3 仓库主要物料库存对比 66
图 5.4 改善后主要生产效率指标对比 67插图索引
VI西安电子科技大学硕士学位论文
VII
表格索引
表 2.1 运行分析的体系 10
表 2.2 Therblig分析法中 18种基本动作 12
表 2.3 工厂类型别适当面积比率 13
表 2.4 搬运作业中正规作业和非正规作业区分 14
表 2.5 搬运作业用语解释 14
表 3.1 15年冰箱组立 /门体生产线作业工数效率 23
表 3.2 15年 9月冰箱生产线停滞时间 24
表 3.3 SBS系列冰箱产品日库存 25
表 3.4 冰箱车间面积比率分析结果 31
表 3.5 内胆预装段搬运作业分析 32
表 3.6 搬运作业分析结果 34
表 3.7 作业分配和定义 35
表 3.8 观测项目分类 36
表 3.9 箱发预装段运行状况观测结果 37
表 3.10 冰箱生产线运行状况观测结果 38
表 4.1 冰箱 16年物量现况 41
表 4.2 timestudy测量示例 42
表 4.3 冰箱生产线生产平衡率 44
表 4.4 作业内容再编排改善内容 46
表 4.5 作业散布改善内容 47
表 4.6 动作经济 12原则 48
表 4.7 设备工程 C/T 50
表 4.8 16年自动化推进项目 52
表 4.9 物流动线的时间和作业量计算结果 54
表 4.10 改善后车间面积比率 55
表 4.11 搬运容器设计规则 57
表 4.12 容器制作注意事项 58
表 4.13 标准时间测定方法 61
表 5.1 各工程段改善前后生产线平衡率数据比 65
表 5.2 设备停机时间对比 65
表 5.3 人员减少及财务效果 68表格索引
VIII
表 5.4 台当制造加工费改善效果 68西安电子科技大学硕士学位论文
IX
符号对照表
符号 符号名称
N 观测次数
E 绝对误差
S 相对误差
P 目标比率
Z 信任度
∑ 求和
m 米
s 秒
Min 分
m/s 米每秒
cm 厘米
mm 毫米
db 分贝符号对照表
X西安电子科技大学硕士学位论文
XI
缩略语对照表
缩略语 英文全称 中文对照
GDP GrossDomesticProduct 国内生产总值
IE IndustrialEngineering 工业工程
5S Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke 整理、整顿、清扫、清洁、素养
TPS ToyotaProductionSystem 丰田式生产管理
C/T CycleTime 周期时间
TT TactTime 节拍时间
LOB LineOfBalance 生产线平衡率
PBE ProcessBalanceEfficiency 工程平衡率
OBE OperationBalanceEfficiency 人员作业平衡率
ECRS Eliminate、Combine、Rearrange、Simplify取消、合并、调整、简化原则
PRO-3MProcess、Rule&Owner，Mymanchine、Area&Job主人翁式的现场活动
SBS SideBySide 双开门冰箱
E EdgeBending 边折弯
L LBending L型折弯
U UBending U型折弯
ABS AcrylonitrileButadieneStyrene 一种热塑性高分子材料
PC
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