《大进电子装配(汽车线束)质量手册》(77页).rar　质量手册 0.2　质量方针、目标 0．2．1、质量方针 优质产品 及时交付 客户满意 持续改进 方针解释:　 公司贯彻＇质量第一、人人有责＇的指导思想，把质量责任落实到全体员工，要求每个人都为保证和提高质量而努力；同时通过采用FMEA、SPC、5S及其他有效的方法，以持续改进产品、服务质量和公司业绩，保证公司提供的产品和服务满足顾客需求并尽可能超越顾客的期望。 0．2．2、质量目标 确保最终完成品不合格发生率达到200PPM以下； 　　　　　　　　确保订单100%按时交付； 确保工序能力指数Cpk≥1.33并持续提高； 确保最终顾客满意率为100%； 0．2．3、企业目标 2005年4月通过TS16949：2002第三方认证审核； 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2005年生产规模比2004年扩大10%； 本公司全体员工必须认真恪守质量方针，以此作为我们的质量宗旨和质量工作方向。　 　　　　　　　　　总经理：　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 日　　期：　　　　　　　　　　　　　　　　　 　质量手册 0.3目录 章节号 内　　　容 0.1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 发布令、任命书 0.2　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 质量方针、目标 0.3　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 目录 0.4　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 术语 1.0　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 企业概况 2.0　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 质量手册说明 3.0　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 组织结构图 4.　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 质量管理体系 5.　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 管理职责 6.　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 资源管理 7.　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 产品实现 8.　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 测量、分析和改进 9.0　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 程序文件一览表 10．0 过程矩阵图 11．0 过程描述表 12．0 质量管理体系过程图 附录 质量手册修改页 　质量手册 0.4术语 有关质量方面的术语依据ISO9000：2000《质量管理体系——基础和术语》中的定义，企业自已定义术语在相关文件中做出了定义。 1、本手册表述供应链使用以下的术语，以反映符合ISO9000：2000、ISO/TS16949：2002的术语定义： 　　　　　供方　　　　　　　　　　　　　　　　　　组织　　　　　　　　　　　　　　　　　　　顾客 　　2、根据ISO/TS16949：2002规范的目的，本手册给出汽车行业的术语定义： 2.1控制计划 　　　　　　对控制产品所要求的体系和过程的文件化的描述。 2.2具有设计职责的组织 　　　　　　组织有权建立新的或更改现有的产品规范。 2.3防错 　生产和控制过程设计和开发以防止制造不合格产品。 2.4制造 制造或装配以下事项的过程： 生产原材料 生产件或服务件 装配或热处理、焊接、喷雾、电镀或其他最终服务 2.5预测性维护 　　　　　　基于对通过预测可能的失效模式的过程数据而避免维护问题的活动。 2.6预防性维护 　　　　　　为消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动，是制造过程设计的输出。 2.7超额运费 　　　　　　由于生产额外交付导致的额外的成本或费用。 　　　　　　注：因方法、数量、非计划或延迟交付而导致。 2.8外部场所 　　　　　　支持现场且没有生产过程发生的场所。 2.9现场 增值制造过程发生的场所。 2.10特殊特性 　　　　　　　　　可能影响安全性或法规的符合性、配合、功能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。