在科技高度发达的今天，市场竟争愈来愈激烈，客户对产品质量和服务质量的要求也越来越高，质量控制是产品寿命周期的一项重要内容。它对提高产品市场的竟争力、降低产品的寿命周期成本有极其重要的意义。所以说：一个企业要在市场中打败对手最致命的武器就是质量。

要使公司在市场中争得一席之地，质量是一个重要而永恒的话题，现拟定相关培训手册，望各位同仁能认真学习、掌握、遵守本手册内容，在管理人员规范性目标指引下，来深化公司质量管理，提高管理水平，增加企业应变能力，同时也为提高和保证产品质量奠定了基础，更使公司管理体系日渐系统化、正规化。

目录：
项目
页次

1．5S
3——5

2．品质管理
5——8

3．现场管理
8——15

4．ISO质量文件
15——17

一、 5S
一、何谓5S：
1．整理（SEIRI）
区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉。

2．整顿（SEITON）
要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确地标示。

3．清扫（SEISO）
清除职场内的脏污，并防止污染的发生。

4．清洁（SEIKETSU）
将前3S的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。

5．素养（SHITSUKE）
人人依规定行事，养成好习惯。

二、5S的三大支柱：
1．首先是创造一个有规律的工厂，5S改变人的行动方法，所以如何训练每个人能为自己的行为负责就变得十分重要。

2．其次是创造一个干净的工厂，就是彻底清理目前很少管到的工厂角落或设备缝隙，把污垢灰尘除去，使设备和工厂能焕然一新，令人眼晴一亮。这是一场意识革命。

再次是创造能目视管理的工厂，借眼睛去观察，且能看出异常之所在，能帮助每个人完成好他
的工作，避免发生错误。这也可以说是5S的标准化。

三、5S对现场管理的好处：
在现场管理中，透过5S活动，可以使“人”身美化、“地”、“物”明朗化，落实以下几项基本的管理项目：
1．提升品质、降低不良
在整洁美观的工厂里，不良品会非常的显眼，从而能及时进行改善。

2．减少浪费、降低成本
地、物、时 得以最有效地运用，自然成本会降低。

3．确保交期、顺利交货
清爽的工厂，每个人都愉快地工作，物品清清楚楚、一目了然，机械设备保养良好，运作正常，交期自然不会被延误。

4．安全有保障、工厂无伤害
清洁整齐的工厂，危险点有隔离管制，并作醒目的标识，会让人安心。

5．管理气氛融洽、工作规范
人人有素养，现场工作人员人际关系良好，融洽和谐。

整理
定义：区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉。

目地：把“空间”腾出来活用。

要领：1、所在的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。

2、制定“需要”和“不需要”的判别基准。

3、清除不需要物品。

4、调查需要物品的使用频度，决定日常用量。

5、制定废弃物处理方法。

6、每日自我检查。

整顿
定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确地标示。

目地：整齐、有标示，不用浪费“时间”找东西。

要领：1、要落实前一步骤整理工作。

2、布置流程，确定置放场所。

3、规定放置方法。

4、划线定位。

5、标示场所物品（目视管理的重点）。

重点：A：整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态。

B：要站在新人、其它职场的人的立场来看，使得什幺东西该在什幺地方更为明确。

C：对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立即取出使用。

D：另外，使用后要能容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上知道。

清扫
定义：清除职场内的脏污，关防止污染的发生。

目地：清除“脏污”，保持职场场所内干干净净，明明亮亮。

要领：1、建立清扫责任区（室内外）。

2、执行例行扫除，清理脏污。

3、调查污染源，予以杜绝。

4、建立清扫基准，作为规范。

重点：清扫就是使职场达到没有垃圾、没有脏污的状态。经过前面的整理、整顿，虽然要的东西马上就能取得，但是取出的东西是否能正常使用呢？清扫第一目地就是要使工具等能正常使用。尤其目前强调高品质、高附加价值产品制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是加工工程中重要的一部分，清扫是要用心来做的。

清洁
定义：将前3S的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。