主要功能介绍

一、 针对等级生产工艺管理特点编制程序

八十年代中期以来，全国各地陆续引进英国西蒙公司， 瑞士布勒公司先进的等级粉生产线。生产线上安装了先进的自动称量系统，连续显示面粉生产过程中各类面粉在制品数据: 入磨重量、一号粉、二号粉、三号粉、粗细麸、出粉率、电耗等。ＰＣ455 自动称量系统控制中心还提供半成品产量报告、班组日生产报告、每周车间生产报告。这些报告成为车间生产工艺管理、产量核算、 计件工资核算的原始依据。虽然ＰＣ４５５自动称量系统提供了较为全面、准确的原始数据，但是对于车间生产工艺管理有四个方面的不利因素：
１、这些生产原始数据，还得经过管理人员手工处理汇总，才能成为车间日产量、月产量、年产量、各类统计报表。这一数据处理过程，工作量大、繁琐易出差错。

２．查询和显示生产数据，采用触摸式按键，液晶显示屏，其操作不方便快捷，称量系统存储的生产原始数据容量也很小．自动称量系统主要偏重于生产过程中产量数据的实时控制，而不能把一段时期的生产原始数据任意汇总和存储，以便供生产管理随时调用．
３、在核算车间职工计件工资时，往往又要以ＰＣ４５５自动称量系统的数据和车间成品入库产量数据结合起来。这二方面的数据往往是存在着差异的。

４、一般面粉厂的经济核算都采用产品产量逆算法。即以车间成品入库数据为依据，逆算主副产品的产量、出粉率、出品率等经济技术指标。在生产过程中产生的消耗得不到反映.
<<等级粉生产工艺管理系统，利用Foxpro2.5数据库语言, 数据处理功能强, 运行速度高, 针对等级粉生产的特点、产品结构、面粉加工企业管理的习惯而编制程序，使整个面粉生产过程中产生的原始数据，都能在计算机中分类存储, 克服自动称量系统对生产原始数据处理的弱点, 力求使管理人员处理生产原始数据方便快捷，在制品数据与产成品数据汇总准确，实现对面粉生产工艺管理的程序化、数据化。

二. 系统组织结构各数据处理流程

<<系统采用 Foxpro 2.5 数据库语言与Ｃ语言相结合编制程序， 使系统用户屏幕具有立体界面效果；灵活运用数据库语言处理数据，使系统的功能设置，完全满足面粉生产工艺管理的需求。系统主菜单和各级子菜单, 采用下拉重叠式菜单设计技术，华丽典雅. <<系统提供直观形象的操作方式，具有“所见即所得”的效果，提高了<<系统的规范性，使用户极为方便. 灵活地去完成各项面粉生产工艺管理的实际工作项目。

<<系统设置了二种形式的数据显示屏幕：用户数据显示屏幕、数据库全屏幕。用 户屏幕是<<系统按面粉产品结构设计的数据显示屏幕，数据库全屏幕，则是<<系统经过特殊处理，使用户直接进入数据库全屏幕方式下，对数据进行查阅、修改、和删除。二种屏幕的区别在于：
１、用户屏幕只能显示一条记录，而数据库全屏幕则同时可以显示11－17条记录。

２、使用用户屏幕，类似于一页一页的查阅明细帐本，而使用数据库屏幕，则相当于直接进入数据库仓库中查阅数据。

本<<系统 的用户屏幕的背景基调颜色类似于 Windows3.1. 用户屏幕的前景颜色(即用户输入数据的屏幕区域), 又根据用户操作数据的功能不同分为: 输入数据为红框. 修改数据为紫框. 查阅数据绿框. 删除数据为黑框. 模拟打印数据为蓝色. 经过精心调色的用户屏幕界面, 从屏幕色彩上, 暗示用户现在系统正运行在什么操作功能状态下. 使得用户的视觉感观很舒适, 达到人机对话十分友好的境地.

三、 建立完整的生产原始数据的检索、汇总体系

本<<系统从四个方面收集、整理、汇总制粉生产过程中产生的各类生产原始数据：
1. 以ＰＣ455自动称量系统的数据为核心, 产生各班组生产原始记录, 作为班组经济核算的基础资料, 同时向财务部门提供原料消耗. 电力消耗以及包装物消耗的数据,作为成本核算的最原始的数据.
2. 以车间成品入库的数据为中心, 经过数据处理产生: 车间完成各项经济技术承包指标的数据; 全面的. 规范的统计上报数据; 车间工业产值的数据; 动态汇总各方面的数据.
3. 围绕等级粉生产线日常工艺和设备的管理, 产生八个方面的基础管理资料: 制粉工艺技术参数; 生产调度会议纪要; 设备管理备忘录; 工艺检测调整备忘录; 设备日常检修计划单; 工艺日常清理计划单; 生产物资消耗管理; 协作单位通信录
4. 加强车间经济核算管理: 核算各班组计件工资; 基本工资和各类生产津贴发放管理; 职工出勤管理.
在使用本<<系统的过程中，您就能体会到使用计算机处理制粉中的管理数据的快速和准确。<<系统改变了传统的面粉生产工艺管理方式，将以往人为的、手工的的业务管理工作，升华为以计算机为主，业务管理人员为辅的管理方式, 科学地把面粉生产过程中各种生产原始数据提炼整理出来，使之成为有价值的管理数据，最后使用户十分方便地查询和汇这些生产原始数据、并且能规范化地打印出各种面粉生产统计报表。

四、 为生产工艺管理人员提供管理工具

面粉生产是一项工艺流程繁杂、消耗原料多、管理工作量大的过程。面粉生产工艺的管理工作，又是面粉厂管理的重点，本系统从三个方面入手编制程序：等级粉生产工艺技术管理; 生产班组和职工的劳动量的管理; 生产原始数据的查阅、 修改、删除、统计汇总管理. 等级生产过程产生的上百个繁杂原始数据，经过《系统》处理，有序地存储。使用户能十分方便、快捷地查询任何日期的产量数据，制作各种生产统计报表四十余种，动态汇总各类所需的产量数据、经济技术指标。不管您操作计算机的水平高与低，只要您是面粉厂的管理人员，当您的工作需要有关面粉生产工艺管理数据时，您只要运行本<<系统，即可得到这方面的信息。因为<<系统对制粉行业的生产工艺管理过程，提供全方位的支持。不仅能够提高您的工作效率，而且能够充分发挥您的管理才能。

五、 完全代替车间统计员的手工管理

人工处理自动称量系统记录的数据. 每日车间成品入库数据，工作量大. 繁琐易出差错。采用<<生产工艺管理系统，处理各项生产数据，如班组原始产量、成品入库数量、小品种产量、原料成品检测等数据，就能轻而易举地汇总成为日、月、年统计报表、车间全额计件工资二十多个等级的核算，也是立等可取。一句话：车间和厂部的统计工作，完全可以用本<<系统完成。据程序设计者测试: 把９５年度的面粉生产原始数据，全部输入到计算机内, 并汇总打印统计报表，仅用了35小时, 其各项数据汇总结果，与厂统计室制作的９５年度各类日、月、年产量及各项经济技术指标统计报表，基本上相吻合。车间统计员和厂部统计员工作一年，对面粉生产原始数据纵向和横向累加及乘除上万次，才能对整个面粉生产状况搞清楚；
本<<系统的设计重点是:把面粉生产过程中产生的各类生产原始数据，通过<<系统的归纳、整理，转化为集成的、历史化的管理信息。它与手工处理的原始数据汇总相比，具有以下特点：
１、生产原始数据，只需用户化少许的精力输入到计算机内，不论原始数据有多么繁杂，<<系统就会把输入的数据按照一定的编码规律，有组织地、分门别类地存储原始生产数据。但前提是用户输入的数据要准确可靠。

２、平时手工处理生产原始数据，是一项令人头痛的工作，而且还容易出错。现在利用<<系统汇总处理生产原始数据，只用敲几个键，各种生产工艺管理的汇总资料和报表就显示在屏幕上，并且能打印出来。不论用户需要的汇总资料、统计报表的时间跨度有多大，参加统计的数据再多，仅需要用户输入统计的起始日期和结束日期，所需的汇总资料和统计报表“立等可取”。

３、传统的制作面粉统计报表，先由人工汇总数据，然后手工制表，最后打印出来。现在采用<<系统制作各种统计报表以及不同时期的报表， 弹指一挥”就轻而易举的制作出来。计算机统计一个年度的产量，零点几秒就完毕，而实际上计算机已经累加近万次。

４、过去人工管理面粉生产原始数据，是属于挂流水帐，各类面粉生产原始数据的关系是分离的。而<<系统是从整体的角度，把各类面粉生产原始数据，有机地组合在一起，统筹处理数据的输入、查询、关联及显示和输出。使处理面粉生产数据的过程通畅、合理、快捷、准确。

六．向厂部提供准确生产原始数据和规范的统计报表

各类原始生产数据，经过车间统计员输入后，只要不产生输入错误，计算机在进行各种数据的汇总时不会统计错的。所以厂领导可根据现时需要，直接在本办公室内，查阅、采集和汇总各方面的数据，同时还能计算产值，预测一段时期内的经济效益。这样，厂领导随时可以掌握生产动态，做出正确的经营决策。

系统可向统计、财务部门，打印上报四个方面共四十多种统计报表。同时根据需要打印各种工艺管理数据。凡是输入进计算机内资料和数据，都能打印出来：班组原始生产数据报表(九种); 车间原始生产数据报表(六种); 大包装成品入库的数据报表(五种); 小包装成品入库的数据报表(五种); 工业产值分析报表(按产品现行销售价计算, 七种); 经济技术指标分析报表(六种)等. 车间上报这些统计报表, 可以采取三种方式:
＊ 由车间输入生产原始数据完毕, 打印出统计报表上报统计部门.
＊ 由网络传输, 由统计部门直接在本办公室内打印统计报表.
＊ 或者不须打印报表, 待需要什么方面的生产数据时, 再直接从计算机内输出.
由车间统计员输入一次生产在制品数据和成品入库数据，其他部门就可以进行以下方面的操作：查阅和打印班组和车间日产量、月产量、年产量; 查阅和打印各类成品日入库、月入库、年入库数据; 打印制作各类统计报表; 动态汇总各方面的数据。整个系统的功能，除处理生产原始数据的功能外，其它功能和数据对有关部门开放，真正实现了在生产数据资源共享的前提下，又保证原始数据的安全性、可靠性、准确性。

七．原料、动力、产量、经济技术指标统计图形

为了更直观形象地反映全年面粉