CR

无包装检验
2.1 包装方式
检查产品之内、外包装(含带装零件之包装)是否依照承认书之要求加以包装。

判定工具:目视检验。

MAJ
AQL
无

2.2 包装标示
检查产品包装箱是否于明显处标示下列事项:
(1)料号( P/N)。

(2)供货商名称或商标。

(3)数量。

(4)承认书内要求标示之事项。

(5)其它必要事项。(例如:双方所协议之特殊标示)
判定工具:目视检验。

MAJ
AQL
无

2.3 包装不良容许度
检查产品内、外包装(带装零件之包装)是否有变形、破损、受潮或挤压.......等不良现象。

a.有上述不良现象，且影响产品之性能、作业性、储存性与再运输性。

b.有上述不良现象，但不影响产品之性能、作业性、储存性与再运输性。

判定工具:目视检验。

MAJ

MIN
AQL
无外观检验
3.1 产品色泽
依承认书与承认样品核对产品(本体、端子、覆盖物.)之色泽是否符合要求。

判定工具:目视检验。

MAJ
AQL
无

3.2 产品标示
检查产品之标示(印记与标示)是否与承认书(承认样品)要求相符合，另其标示不可有无法辨视与标示外观不良等异常现象。

a 标示错误或要求标示未标示。

b.标示无法辨视(模糊、溢色、残缺、断线、.....)。

判定工具:目视检验。

MAJ
MIN

AQL
无

3.3 材质确认
产品各部份之材质必须符合承认书之要求。确认产品材质时可用承认样品比对产品各部份之材质是否相符。

判定工具:目视检验。

MAJ
AQL
无

3.4 产品外观
检查产品外观不可有下列问题:
(1)产品各部份(本体、端子、覆盖物...)不可有氧化、电镀不良、破裂、破损、裂痕、变形、扭曲....等异常现象。

(2)端子必须确实牢固于内部组件与容器上，不可有变形、扭曲、松动、脱离、电镀不良、氧化...等异常现象。

(3)端子上不得沾有任何影响焊接(胶、树脂...)与组立(锡块....)之异物。

(4)产品上不得沾有异物(锡渣、胶块...)。

(5)产品型式必须正确，不可有混料...等异常现象。

(6)产品之外型与各部份加工必须与承认书(承认样品)相符合。

(7)产品之外型不可有毛边,毛刺,不可有超正常的水口.
a 有上述不良且影响产品功能时。

b有上述不良但不影响产品功能时。

判定工具:目视检查。

MAJ

MAJ
MIN
AQL

无尺寸检验
依承认书内所标示之重要尺寸逐一检验，必须符合承认书之规格。

[登录数据时只登录本体长度、本体宽度、本体高度、脚径、脚长等五项之尺寸。]
a.尺寸不符且影响产品功能时。

b.尺寸不符但不影响产品功能时。

判定工具:尺、游标卡尺、分厘卡尺。

c.需与订单要求之PCB实装确认焊盘是否合格.

MAJ
MIN5特性检验
a.导通性测试 b.寿命测试
c.如需过高温的元器件,要实际过回流焊，炉温设定比正常炉温高出10℃左右，但不可超出物品之正常承认温度，过炉高峰温度时间设为3-5秒， 测试其耐高温特性,是否合符要求,是否变形,损伤,退色泽,性能差等.
d.摇动开关柄,确认其松紧度是否和样品一致.
MAJ
AQL焊锡附着
上锡、耐焊测试。

MIN
AQL安规检验
无
无
无
无分解检验
无
无
无
无其它
9.1 进料附件确认
确认物料于进料时，供货商是否依承认书内之要求随货附出厂检验测试报告或/与材质证明书。

判定工具:目视检验。

CR

无