文本描述
技术交底记录
工程名称
XXXX工程
施工班组
XXX桩队、XXX桩队
分项工程
静力压桩
施工图号
结施XX-X
相对人签字
一、施工准备
1.主要材料:PHC管桩、大桥牌E43系列电焊条。
2.主要机具:山河牌静压桩机、经纬仪、水准仪、送桩器、截桩器等。
3.作业条件:
(1)完成施工场地内“三通一平”工作,清除地上、地下障碍物。
(2)施工人员到位,施工机具进场调试完毕。
(3)桩机根据试桩数据完成配重,ZYJ680B配重240吨, ZYJ600B配重150吨。
(4)施工桩位图按不同桩型完成编号,组织施工人员熟悉施工桩位图及编号,对1#、30#、178#、 A12、A34、A256、C12、C56、C234、D14、D55、D213十二根静荷载试验桩重点标注(详见施工图结施36-2、36-3、36-4、36-5)。
(5)桩点由验收合格。
(6)高程控制点已引入JD2二区和三区场地南侧并用砖砌围栏保护,控制点标高为A点204.250米、B点204.560米(见附图1)。
(7)施工用管桩进场验收合格,现场布置完毕(见附图1)。
(8)施工顺序确定, 500桩机从一区向四区方向施工,400桩机从四区向一区方向施工。
附图1:施工现场示意图
变电箱 变电箱
一区
500桩 施工顺序
二区
三区
四区
400桩 施工顺序
▲ ▲
高程控制点A 204.250m 高程控制点B 204.560m
注: 为管桩
二、施工工艺
1.施工工艺流程:
核对桩点→桩机就位→吊桩、→压桩→送桩→终压→复压→测量、记录。
2、核对桩点
测工对照桩位图对桩点进行校核,确保桩位准确,然后用白灰在桩点画出明显标志(区分方法:400桩用圆圈标志,500桩在圆圈中画叉)。
3、桩机就位
核对桩点确认无误后,地面指挥引导桩机就位。
4、吊桩、对准桩点、桩机调平
吊车将管桩吊至桩机夹具中,夹紧管桩移动桩机对准桩位,然后放入土中,将桩机调整至水平并稳定。
5、压桩
将管桩垂直压入土中,压桩时随时注意压力表变化情况和桩身垂直度。
6、送桩
松开夹具吊入送桩器,夹紧送桩器后移动桩机使送桩器与桩头对齐,然后调整桩机水平使接触端面完全吻合。桩机夹持送桩器将管桩继续压入土中。
7、终压
机长注意观察压力表,到达终压值后立即停压。
8、复压
设计要求终压后复压一次,复压时稳定时间不超过5秒。
9、测量、记录
复压完成后地面测工用水准仪测出实际桩顶标高,机长完整填写《静压桩施工记录表》,记录施工数据,准确标注桩位图。
三、质量标准
静压桩质量检验标准见下表:
项目
序号
检查项目
允许偏差
检查方法
检查数量
单位
数值
主
控
项
目
1
桩体质量检验
由项目部控制
2
桩位
偏差
垂直度
1%
经纬仪测量
全数检查
桩数为1~3根桩基中的桩
㎜
100
用钢
尺量