钻孔灌注桩 技术交底
编号：德上A4-003 2010 年 11 月 02 日
工程名称 桥梁工程 里 程 K12+940～K15+400
设计图号 施工部位 桩基础
技术交底内容：
1、施工工艺
（1）钻孔桩施工工艺流程图
（2）施工准备
1）钻孔前先熟悉地质情况，准备钻孔前所需的材料机械。
2）场地平整：准确探明墩位处的地下管道、通信信号和电力电缆的情况，探明后方可施工，否则需采取措施处理。由技术人员确定桩位，放出桩位的中心线，地面抄平确定钻孔深度，并现场核对。场地位于旱地时要平整场地，清除杂物，软基地段需换除软土，换填时需分层换填分层压实，换填层厚不得大于40 cm以确保钻机在施工过程中不下沉，钻机底座不得直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷，根据现场实际需要在周围设置排水沟。
3）埋设护筒：钻孔前在孔口设置坚固、不漏水的钢护筒，四周用黏土回填并分层夯实。钢护筒采用6～10mm厚钢板卷制而成，高度一般为200cm～400cm一节，钢护筒内径大于钻头直径约40cm左右，在旱地或筑岛时护筒顶面应高出施工地面20～30cm（对于有水流地区时护筒顶面应高出最高水位的50cm），护筒顶宜埋设水平，护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。钻孔时孔内水位高出护筒底面0.5m或地下水位以上2.0m 。钢护筒顶端预留20×20cm的出浆口（钢护筒埋设时一定要将出浆口对着泥浆池方向，以免在钻孔和灌注砼过程中孔内泥浆到处乱流）。
4）钻机就位、校正：钻机安装就位，底座必须平整、稳固，立好钻架并调整好、安装好起吊系统、调试好操作系统，检查钢丝绳是否有断丝、毛刺的现象，检查机油、液压油、齿轮油的油面，检查各连接处联接件的松紧程度，检查钻具是否完好。进行试钻，调整好钻机的各种参数。在护筒四周适当位置设置四个护桩以备校孔，护桩埋设完成后由技术组检查护桩埋设及钻机就位情况。
5）泥浆制作：泥浆池采用挖掘机开挖，泥浆池尺寸15×8×2m，在土埂上布置钢管（或竹竿）加密目防护网。制作泥浆时，不断加入新鲜粘土，循环使用（泥浆制作：泥浆采用膨润土或优质粘土造浆。泥浆原料尽可能使用膨润土，使用粘土时应符合含砂率少于4％，水湿后有粘滑感，加水和成泥膏后，容易搓成1mm的细长泥条，感觉砂粒不多，浸水后能大量膨胀即可）。钻孔弃渣外运指定地点，以减少对周围环境污染。
（3）钻孔：孔位必须准确，钻头起、落速度要均匀。开始钻进时要采用小冲程缓慢钻进，待钻进至护筒底部以下1m可进行正常钻进。钻孔应连续作业，如必须停钻的，钻头必须提出孔外，孔口加护盖。钻孔过程中要经常检查并记录土层变化情况，每2米左右和地质变化处捞取碴样，与地质剖面图核对，当地质与设计不符合时，应及时与技术组联系。钻孔进入中风化岩层时，必须报监理工程师进行确认。钻孔达到设计深度后报技术组，由技术人员对孔位、孔径、孔深、孔形及孔底地质进行检验并报监理工程师检验，在钻孔过程中一定要及时如实填