SGBZ-0107水泥土搅拌桩支护
技术交底
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
1、范围
本工艺适合于水泥土搅拌桩所构成的基坑围护结构。
深层搅拌桩系利用水泥或水泥砂浆作为固化剂，通过深层搅拌机在地基深部，就地与土和固化剂(浆体或粉体)强制拌合，使凝结成具有整体性、水稳性好和较高强度的水泥加固体，与天然地基形成复合地基。深层搅拌桩的特点是：在施工过程中无振动、无噪音，对环境无污染；对土体无侧向挤压，对邻近建筑物影响很小；可按建筑物要求作成柱状、壁状、格子状和块状等加固形状；可有效提高地基强度(当水泥掺量为8%和10%时，加固体强度分别为0.24和0.65MPa，而天然软土地基强度仅0.006MPa)；同时施工期较短，造价低廉，效益显著。本工艺标准适用于工业与民用建筑基础工程加固较深较厚的淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高、且地基承载力不大于120kp的粘性土地基；在深基开挖时用于防止坑壁及边坡塌滑、坑底隆起等并可作地下防渗墙等工程。
2、施工准备
2.1、材料要求
2.1.1.水泥
用32.5号普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。
2.1.2.砂子
用中砂或粗砂，含泥量小于5%。
2.1.3.外加剂
塑化剂采用木质素磺酸钙；促凝剂采用硫酸钠、石膏，应有产品出厂合格证，掺量通过试验确定。
2.1.4.配合比
水泥掺入量一般为加固土重的7%～15%，每加固1m3土体掺入水泥约110～160kg；当用水泥砂浆作固化剂，其配合比为1：1～2(水泥：砂)。为增强流动性，可掺入水泥重量0.2%～0.25%的木质素磺酸钙减水剂，与1%的硫酸钠和2%的石膏。水灰比为0.43～0.50。
2.2、主要机具设备
SJB-1型深层搅拌机(图3-9)、履带式起重机、灰浆搅拌机、灰浆泵、冷却泵、机动翻斗车。其配套设备及布置见图3-10。


图3.9 SJB-1型深层搅拌机
1输浆管；2外壳；3出水口；4进水口；5电动机；6导向滑块；7减速器；8搅拌轴；9中心管；
10横向板；11球形阀；12搅拌头


图3-10深层搅拌机配套机械及布置
1深层搅拌机；2履带式起重机；3工作平台；4导向架；5进水管；6回水管；7电缆；8磅秤；9搅拌头；10输浆压力胶管；11冷却泵；12储水池；13电气控制柜；14灰浆泵；15集料斗；16灰浆搅拌机
2.3、作业条件
2.3.1、场地应先整平，清除桩位处地上、地下一切障碍物(包括大块石、树根和生活垃圾等)，场地低洼处用粘性土料回填夯实，不得用杂填土回填。
2.3.2、施工前，应标定搅拌机械的灰浆泵输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数，并根据设计要求通过试验确定搅拌桩材料的配合比。
2.3.3、设备开机前应经检修、试调，检查桩机运行和输料管畅通情况。
3、操作工艺
3.1、深层搅拌法的施工工艺流程如图3-11所示。


图3-11深层搅拌法工艺流程
(a)定位下沉；(b)深入到设计深度；(c)喷浆搅拌提升；(d)原位重复搅拌下沉；(e)重复搅拌提升；
(f)搅拌；(g)完成形式加固体
3.2、深层搅拌法的施工程序为：深层搅拌机定位——预搅下沉——制配水泥