汽车零件加工工艺设计
毕业设计内容及装订顺序
1、毕业设计封面 2、毕业设计任务书 3、开题报告 4、设计图纸 5、设计说明书（正文、总结、参考文献、致谢） 6、毕业设计鉴定表 7、毕业设计答辩记录表
工艺设计程序
工艺设计程序
例 设计图1-1所示减速器输出轴零件 （中批量生产）的机械加工工艺
图1-1 减速器输出轴零件图
填写减速器输出轴工艺文件
设计减速器输出轴工艺路线
确定减速器输出轴毛坯
分析减速器输出轴工艺技术要求
设计零件机加工工艺的一般方法与步骤：
1）分析需要机械加工零件的原始资料（零件图等）工艺技术要求。 2）确定零件的加工毛坯并绘制出毛坯图。 3）确定零件各个加工面的加工方案，合理安排所有加工面之间的加工顺序，进而设计出该零件的机加工工艺路线。 4）计算工序尺寸，选择零件工序加工需要的刀具、夹具（选择能满足工序加工需要的通用夹具，对于通用夹具不能满足工序加工需求时，则应能设计出工序专用夹具）、加工机床、量具、切削用量等，完整设计出零件的加工工序内容。 5）填写出零件机加工工艺的工艺过程卡、工序卡等工艺文件。
一、分析减速器输出轴工艺技术要求
（一）减速器输出轴的功用与结构分析 该零件是轴类零件中使用最多、结构最为典型的一种阶梯轴。它的功用是支撑传动零件和传递扭矩的，也叫传动轴。 图中零件的结构是由外圆柱面、键槽、砂轮越程槽、退刀槽、端面等表面表面组成。其中，两处φ35±0.008外圆轴颈用于安装轴承，φ33 0 -0.039外圆用于穿过轴承端盖的安装，φ42±0.0125外圆及轴肩用于安装齿轮，外圆φ28 0 -0.022及螺纹M24×1.5-8g为完成减速器运动的输出与其他零件相连接。
（二）技术要求分析
分析零件图，该减速器输出轴零件的主要技术要求分析见表1-1
减速器输出轴的加工面技术要求，除了表1-1所列的，还有两轴颈φ35±0.008处的砂轮越程槽、螺纹M24×1.5-8g处的退刀槽以及两端面需要加工。
（三）热处理要求分析 该减速器输出轴的热处理要求是T235，即零件材料经过调质热处理后的硬度达到235HBW.清楚了零件的热处理要求，就可以在工艺设计过程中合理的安排热处理的工艺路线中位置。
相关知识导入：
1.轴零件的结构工艺性 1）判断轴零件结构工艺性 2）常见的外回转面结构零件工艺性的部分不合理与改进示例
2.生产类型及其工艺特征 1）生产纲领与生产类型
生产纲领—— 企业在计划期内应当生产的产品数量和进度计划称为生产纲领。零件的年生产纲领可按下式计算： N=Qn（1+α%+β%） 式中 N——零件的生产纲领； Q——产品的生产纲领； n——每台产品中该零件的数量； α%——备品的百分率； β%——废品的百分率。 生产纲领的大小对生产组织和零件加工工艺过程起着重要作用，决定各工序所需专业化和自动化的程度、工艺方法和机床设备。