生产效率改善的方法
设备综合效率（ＯＥＥ）介绍与计算
课程目的
了解TPM对企业的重要与TPM的组成部分 OEE的定义 OEE的目的及作用 OEE的理论及计算和如何改善OEE 理解5S与改善OEE 的关系 如何建立和维护设备的历史记录，评价目前的OEE水平 定义支持OEE的组织和角色（项目负责人、主管、维护人员、操作员） 掌握实施OEE改善的方法 OEE系统
课程对我的帮助
加深理解TPM的内容与对企业的重要 认识OEE与OEE计算方法 理解OEE改善项目中的角色 能够计划和实施OEE改善活动 认识OEE系统
解决疑惑
OEE就是一项普通的考核指标； OEE是设备人员的事； OEE考核管理给操作人员带来麻烦； 。。。。。。
什么是OEE?
中文翻译：设备综合效率 英文名称： Overall Equipment Effectiveness 作用：生产过程中设备使用效率的一种评价方法
引申……
被动思维 反映了生产管理（含技术、质量）和设备管理的效果； 主动思维 通过分析指标构成来寻找生产过程改善空间和方法； 超前思维 实现设备导向型管理模式。
0. 关于TPM
Total Productive Maintenance
TPM是“全员共同参与的生产力维护和管理”的简称,是一套综合性的企业管理体系,以帮助我们建立并维护适合本企业经营和发展的各类管理系统 在TPM系统中包含有大量有效的工具,我们可以运用它们以提高企业安全健康环保,质量,服务和成本等各方面的管理水平 我们在企业内开展TPM是为了: - 在企业内建立起团队合作和主人翁精神的企业文化 - 使企业中的所有部门都参与到TPM的管理系统中 - 企业中的所有人(从最高层领导到一线的员工)都参与到TPM的活 动中,并与企业得到共同的发展 - 通过各项有效工具的开展,挑战零事故,零损失,零缺陷和零浪费,追求生产和经营效率的极限
TPM Objective TPM目标
* Zero accident 零事故 * Zero breakdown and loss 零故障损失 * Zero defect and complaint 零过失及抱怨
TPM定义
通过设备为导向的管理，将现有设备的表现最优化；就是使设备在其寿命周期内保持生产能力最大化的系统方法和过程 提升设备的有效稼动率及生产能力的过程 维持设备的稳定性，以消除设备变动对产品质量、产量的干扰的过程 培养对设备关心、爱惜的作业人员与环境
定义说明
TPM的目的在于设备保养、消除计划外停机 TPM是改进生产与维护人员协作关系的常规方法 包括检查、日常保养、维修、预防/预测性维护等各种手段 TPM准时化生产的必要条件 TPM过程旨在培养一种环境，以鼓励员工致力于安全、质量和效率方面的团队努力和创造力
TPM
就是使设备在整个寿命期内生产能力 最大化的过程
TPM
旨在培养一种环境 鼓励全员参与的 致力于安全、质量、成本、贡献和 创造力方面的努力
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