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IE工业工程改善案例之(某某)提高存货周转率案例PPT

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文档格式:PPT(60页)
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更新时间:2024/9/14(发布于辽宁)

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文本描述
精益管理办公室
存货周转率7次 方案
纲领输入:
2010年目标: 周转率7次
实施步骤:
1、引子 2、计算理论成品安全库存 3、存货周转率现状分析 4、提出目标方案
实施步骤:
1、引子
销售部安全储备金额数据经过多次放大,无法使用
实施步骤:
2、计算理论 成品安全库存
一、 对产品进行ABC分析 搜集数据:单价,年销售量等。 统计汇总:计算销售额 %,排序 编制ABC分析表 绘制ABC分析图 确定重点管理方式
计算成品安全库存
2010年一季度存货资金占用量排序:
品目数 资金占用额 A类 5-15% 60-80% (长安、柳汽、吉利) B类 20-30% 20-30% (其余主机厂) C类 60-80% 5-15% (零售市场)
资金占用累计%
100 - B C 80- 60- A 20 30 40 品目数累计% A类: 定期定货法 B类: 定量订货法为主,辅以定期订货法 C类:定量订货法.严格按订单生产,做到零库存或少库存
一、定期订货法的概念和基本原理 1.概念:定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充的库存管理方法。 2.基本原理:预先确定一个订货周期T和最高库存量Qmax,周期性的检查库存,根据最高库存量、实际库存、在途订货量和待出库商品数量,计算出每次订货批量,发出订货指令,组织订货。
A类产品定期订货法
其库存的变化如图所示:
二、定期订货法控制参数的确定 定期订货法的实施主要取决于三个控制参数: 订货周期 最高库存量 订货批量
A类产品定期订货法
1.订货周期T的确定 在定期订货法中,订货点实际上就是订货周期,其间隔时间总是相等的。它直接决定最高库存量的大小,即库存水平的高低,进而也决定了库存成本的多少。
单位库存持有成本
每次订货成本
需求量
*
*2 =
IC
2DS
=
Q
*
经济订货批量EOQ 使年库存总成本最小的一次订货批量。
以CM5为例分析重庆长安片区:
按此公式计算比较复杂,有许多的基础数据缺乏,因我们的运输成本可能更高于存储成本,因此我们以销售公司的经济运输批量为经济订货批量
3000件/车次 D=40000(销售数据)
=
Q
*
D 月需求量 Q 订货批量 T* 经济订货周期