化学品泄漏现场处置方案 1、事件特征 1.1 危险性分析及事件类型 在生产过程中，使用和储存的危险化学品(如油漆、天那水)。这类物品当受热、撞击或强烈震动时，容器内压力急剧增大，致使容器破裂，物质泄漏、爆炸和火灾事故等。 1.2 事件可能可能发生的区域、地点 1.2.1 生产车间、油漆、天那水储存使用场所，氧气、乙炔储存、使用场所，化学品储存和使用场所。 1.2.2 化学品使用过程中的设备，连接的管道、阀门发生故障，造成化学品外泄等。 1.3 事件可能发生季节、造成的危害程度 1.3.1 夏季由于温度升高使容器内的温度、压力升高可能造成容器破裂，使化学品泄漏。 1.3.2 冬季由于环境温度降低，管道、阀门、法兰及法兰垫受温度及应力的影响而脆裂造成危险化学品泄露。 1.3.3 雷雨季节，储存设备遭到雷击使设备起火或设备结构性破坏而发生泄漏。 1.3.4 由于管理不善造成外泄引发火灾、爆炸。 1.3.5 化学品在存放、使用过程中，发生不可处理的泄漏，从而危及人身及设备安全或造成环境污染的事件。 2.应急组织及职责 2.1应急组织人员构成 指挥：当班最高领导 成员：相关部门负责人、相关运行班长、运行人员、仓库保管、点检员、保卫人员 2.2职责 指挥的职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置，全面指挥突发事件的先期应急救援工作。 相关部门负责人的职责：组织本部门人员参加应急处置和救援工作。 相关运行班长的职责：协助当班最高领导、指导运行人员进行异常处理。 运行人员的职责：发现异常情况，及时汇报，做好运行方式的调整和故障设备的隔离。 点检人员的职责：及时赶赴现场，了解、分析现场状况，组织消除设备缺陷。 保卫人员的职责：做好事故地点的人员警戒、疏散工作。 3.应急处置 3.1现场应急处置程序 3.1.1化学危险品泄漏突发事件发生后，发现人员应立即汇报 3.1.2当班最高领导，当班最高领导应立即向应急救援指挥部汇报。 3.1.3运行人员在当班最高领导的统一指挥下，按照规程处理。 3.1.4应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。 3.1.5异常事件进一步扩大时应启动相关专项预案或综合预案。 3.2.现场应急处置措施 3.2.1 发生化学品泄漏事件，现场人员应尽快撤离到上风口位置，用湿毛巾捂住口鼻，并立即拨打报警电话。同时根据具体情况采取措施： （1）溶液漏至地面时，采用围堤堵截方法：用沙土等筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点。 （2）当化学品罐等发生泄漏时，应采取措施隔离，无法隔离时，首先考虑采用转移法：将事故容器内的溶液，转移到安全的容器内。 （3）化学危险品运输车辆在厂内发生事故时，人员应尽快撤离到上风口位置，并立即拨打报警电话，其他机动车驾驶员要听从工作人员的指挥，有序地撤离事故现?? 3.2.2 通知周围居民和单位不要开窗通风，通知保卫人员在其周围拉上警戒线或竖立警示标志，禁止无关人员进入现?? 3.2.3 警戒区内要堵截一切火源，易燃易爆品区域应尽可能不开启灯具和动用电器，即使救援需要也必须禁止开启非防爆灯具，要求使用非防爆电器，以免产生火花，迅速疏散受威胁的物资。 3.2.4 参加抢险人员必须按有关规定做好个人防护措施，如：带防护眼镜、穿耐酸碱鞋、穿耐酸碱工作服、戴口罩、戴耐酸碱手套，必要时戴防毒面具、穿防止高温工作服。在抢险过程中，参加抢险人员应站在上风口，防止酸、碱气体对人身的伤害。并通知消防队到场做好着火的扑救准备工作。 当班最高领导立即向应急指挥领导小组汇报化学危险品泄漏事件的基本情况、设备损坏情况以及故障设备隔离情况。 事件扩大后，由总经理向上级主管单位、报事故信息，最迟不超过1小时。 事件报告要求事件信息准确完整、事件内容描述清晰；事件报告内容主要包括：事件发生时间、事件发生地点、事故性质、先期处理情况等。 4 注意事项 4.1处置危险化学品泄漏事故时，必须加强个人防护，根据作业情况，穿戴防护用品。进入高浓度现场时，必须配戴好防毒面具。 4.2作业人员要熟悉掌握危险化学品的特性及危害程度，杜绝盲目作业。 4.3各岗位生产人员在发现危险化学品异常事件发生后，在人身安全不受伤害的情况下要坚守本职岗位。 4.4应储备一定数量的人身防护用品，例如：正压式呼吸器、防酸碱工作衣、防毒面具、中和急救用药、应急照明灯等。