文本描述
WMS 的主要功能是对仓库内所有商品的运转生态进行全面的追踪,连接 OMS(订单管 理系统),让仓管人员随时随地了解仓库当下最新库存数据。本文将按照业务流程顺序, 以生鲜商城为背景,对 WMS 系统各个模块进行说明。 一、业务描述 对于仓储管理来说,越来越多企业开始应用 WMS 进行系统化的管理,以提升仓库的作业 效率。 由于生鲜仓库存储物品类型丰富,与传统服装等行业不同,商品存在储存环境、保质期短 等特殊属性,所以需要对仓内区域进行合理规划的同时,也需要对商品进行有效的统计跟 反馈机制。 WMS 系统,作为 OMS,ERP,TMS 等系统中一个不可缺少的承接模块,是现代新零售 企业使用的核心系统。 常规的仓管业务流程分为 3 个阶段完成: 第一阶段,采购入库,获取采购数据将商品进行批量入库操作; 第二阶段,针对在仓库 内的商品,进行加工、移库、盘点等操作; 第三阶段,出库,OMS 下单成功后,对商品 进行分拣出库。 下面按照业务流程对 WMS 系统各个功能模块进行分析说明。 二、WMS 系统架构 1. 基础信息管理 在 WMS 中,需要对仓库的整个架构进行搭建。 ① 仓库管理 一个城市可能存在多个仓库,所以需要对应获取 OMS 的城市数据。仓库数据包含: 仓库编码:系统按照编码规则,自动生成编码,不可二次编辑。 仓库名称:系统或者一 个城市有多个仓库的时候,便于查询和管理。 仓库所属城市:按照城市对仓库进行划分 。 仓库位置:仓库实际所在位置。 仓库状态:可设置可用、不可用。如设置仓库不可用 ,则需确定仓库下无商品库存。 ② 库区管理 在城市-仓库的树状结构下,每个仓库会有不同的库区划分。 库区所属类型:需根据仓库实际情况设定库区类型,常规会包含:常温区、冷冻区、冷藏 区、分拣区、收货区等。按照商品建议存放的区域,商品由于存储条件,可能可存在不同 条件下的库区。 ③ 库位管理 在城市-仓库-库区的树状结构下,每个库区会有不同的库位划分。库位即为仓库的最小单 位。在仓库商品存放的时候,每个商品都会定位到对应存放的库位下面。 由于生鲜采购大多数是以箱、件为单位,所以不需要详情到货架。类似于较小的物件,会 在库位下在区分货架,类似于手机壳等。 库位编号,库位的编号生成跟仓库、库区、库 位有关,常规为【仓库】+【库区】+【库位】生成。 库位都应该有一个状态:可用、不 可用。可用表示该库位还可继续存放商品,反之,不能存放商品。 2. 入库作业 入库一般会分为俩种情况: 采购入库,一般为采购人员跟供应商提交了采购订单,到货之后,由仓库按照批次进行录 入。 回货入库,一般为仓库将货给到司机批量拉走的时候,会剩余部分的货物。需要将 剩下的货物拉回去仓库。 ① 采购入库 常规线下业务流程如下图: 采购入库操作一般分为 2 步: 商品入库: 可根据采购单/来货单,生成一位条码,对应扫码或者输入单号,系统自动获取商品信息 以及采购/来货数量。由仓库收货员填写入库状态并输入入库商品数量,对商品进行入库 操作,对应生成入库批次号。 入库状态常规为:合格入库、让步验收(商品存在细节问题不影响销售),不合格退货。如 为不合格退货则不需要录入商品入库数量以及后续上架操作。 商品生产日期:在入库操 作的时候,除了录入商品入库数量,可选填商品生产日期。这对于生鲜零售尤为重要,因 为会存在水果等商品属于保质期较短,不同批次入库商品批次号不同,以生产日期为基准 ,仓库遵循“先进先出”的原则。 入库批次号:同个采购单/来货单入库的商品,一种商 品生成一个批次号,便于后期对商品操作移库、加工等进行监控。 入库 PDA 设备:PDA 手持终端,市面上以有很多成熟的产品,可支持一位条码跟二维码扫码,可支持打印批次 号等。个人建议在选择手持终端的时候,需要从设备的安卓版本(尽量选择版本较新的)、 电池续航能力、通讯方式上做对比选择,最重要也还是需要根据仓库的实际情况选择。 商品上架:针对入库商品,需要将商品对应存放到库位上面,完成入库整个操作。 一种商品可以上架多个库位,但是都是保持一个批次号。 ② 回货入库 常规线下业务流程如下图: 回货入库的操作一般分为 2 步: 商品入库:清点录入所有回货商品以及回货数量后,对应提交入库,一种商品对应生成一 个入库批次号。 商品上架:针对回货入库商品,需要将商品对应存放到库位上面,完成 回货入库整个操作。回货的入库批次号,需要对应标注回货的标签,在出库的时候,回货 商品优先出库。 3. 加工作业 加工作业一般是在新零售行业会比较普遍出现的操作。商品一般会有不同的类型区分,如 表格显示: 常规线下业务流程如下图: 加工入库的操作一般分为 3 步,主要按照加工流程状