文件变更/修订履历表 修订版本 修订内容 修订日期 修订人 1. 首次制定 2017.04.1 刘雄伟 文 件 审 批 制 订 审核 会 签 □工程ENG □销售SAL □品质QA □市场MKT □生产PRD □研发RD □采购PUR □财务FIN □物控PMC □人事HR □仓库WH □行政AD 批 准 签字 日期 分 发 部 门 □销售SAL □市场MKT □研发RD □工程ENG □品质QA □生产PRD □采购PUR □物控PMC □仓库WH □财务FIN □人事HR □行政AD 1.目的 为明确PE工作内容，指导PE工作方法、规范流程，按照标准作业的要求进行新产品试样、试产、量产等工作，并有效的进行制程不良及异常分析处理，最终标准化指导生产，特制订此操作指引。 2.适用范围 适用于本公司所PE工作岗位。 3.名词定义 3.1 PE：Production engineer 生产工程师 3.2 NPI:New product import 新产品导入（NPI流程见附件） 3.3突发性不良：偶然性发生的不良，具有客观性，难以控制 3.4倾向性不良：在某种条件下连续发生的不良，具有必然性，可控 4.职责 4.1负责对公司产品的生产实行进行技术指导，规范工艺流程，制定技术标准，实施技术监督，协调指导和解决产品生产中出现的技术问题，确保生产工作的正常进行；及时对物料样品零件进行试产跟踪，分析试产情况，把试产结果及时反馈至相关部门，配合其工作的正常开展；对新产品试产进行跟进，及时分析试产情况，把试产情况反馈给相关部门，协商改进新产品，完善新产品的各项性能指标。 4.2所做一切工作均以“生产正常进行”为宗旨而开展； 4.3负责生产线产品生产技术指导和技术持续改进；对现场执行工艺的状况进行监督检查，并对作业人员进行技术指导。 5.作业范围： 5.1新产品的开发跟进 5.1.1作为项目组成员，参与新产品的开发过程，负责研究确认零部件及产品的可制造性。 5.1.2负责产品的工艺流程设计。 5.1.3负责新产品的试产（NPI），以及参与工装的验证。 5.2老产品的技术支持与改良 5.2.1负责收集产品的不良信息，制订改善计划于措施，负责改善的验证及工程更改。 5.2.2提供现场技术服务，处理生产过程中的技术异常，主导零部件的质量改善。 确认零部件的备品备模，修改确认老产品模具，主导PPAP工作 5.3工艺、工装执行、改善的监督指导 5.3.1对现场执行工艺的状况进行监督检查，并对作业人员进行技术指导。 5.3.2协助工艺工程师对工艺流程进行改善或提出改善要求及生产线平衡滤的提升。 5.3.3协助工艺工程师进行工装夹具的设计、确认及改良。 5.3.4根据产线生产目标，确定改善项目并实施。 5.3.5参与工艺文件的审核，编制产品检验指导书与维修指导书。 5.4 日常工作 5.4.1生产异常问题处理（包括：装配异常，调试异常，物料异常等）。主导零部件的质量改善。发现发掘异常问题制订改善计划措施，负责改善的验证及工程更改。 5.4.2对现场执行工艺的状况进行监督检查，并对作业人员进行技术指导。5.4.3对工艺流程进行改善或提出改善要求使生产线平衡率的提升。5.4.4新产品的开发跟进。负责设计产品的工艺流程，参与新产品的装配，调试,测试等项验 5.4.5中试，量产导入。负责新型产品上线的生产流程，生产工艺的安排；生产过程中全程跟踪， 对出现的问题进行总结，及时反映给相关部门（研发，品质，采购等），确保中试和批量生产的效率，产品的品质。熟练制定产品履历表，试产文件，试产文件制作。 5.4.6熟练IE手法，QC手法，善于解决制程问题，异常，并制定防堵措施，每周前三大异常改善。 5.4.7产品工艺改善。进行工装夹具的设计、确认及改良。在小批量生产中制作相应夹具，使生产简单化，标准化，提高生产效率。 6.任务来源 6.1新产品试产：根据PMC安排的新产品、部件试产进度，及时完成试产任务。 6.1.1不良品分析处理：根据生产现场及相关部门反馈的不良信息及时进行对策处理并验证对策的有效性。 6.1.2技术指导及改善：根据生产中品质、效率现状存在的问题，对生产现场进行技术指导并持续改善，确保生产品质和效率持续提升。 6.2工作准备 6.2.1新产品试产工作准备，按照《NPI操作指引》规定的标准进行，具体可包括工作准备、资料准备、物料准