（生效日期： 年 月 日） 文件变更/修订履历表 修订版本 修订内容 修订日期 修订人 1. 首次发行 2013.03.2 刘雄伟 文件修订审批 制定 审批 审批 日期 日期 日期 拟定分发部门 销售SAL□ 市场MKT□ 研发RD□ 工程ENG□ 品质QA□ 生产PRD□ 采购PUR□ 物控PMC□ 仓库WH□ 人事HR□ 财务FIN□ PE工程师作业规范 1.0目的： 确保PE工程师工作职责、内容明晰，提高工作质量和完成效果。 2.0范围： 公司PE工程师开展职责范围内之工作。 3.0职责： 负责公司PE工作实施，服务研发，生产，品质，以及为公司生产所有产品的异常进行分析处理和预防再发生，培养员工认识异常，杜绝减少异常从而提升产品质量保证直通率。 4.0作业内容 4.1日常工作 4.1.1生产异常问题处理（包括：装配异常，调试异常，物料异常等）。主导零部件的质量改善。异常问题由生产提出和PE工程师发现，制订改善计划措施，负责改善的验证及工程更改。 4.1.2对现场执行工艺的状况进行监督检查，并对作业人员进行技术指导。 4.1.3对工艺流程进行改善或提出改善要求使生产线平衡率的提升。 4.2 周工作 4.2.1新产品的开发跟进。负责设计产品的工艺流程，参与新产品的装配，调试，测试等项目的验证。 4.2.2新产品的导入。负责新型产品上线的生产流程，生产工艺的安排；生产过程中全程跟踪，对出现的问题进行总结，及时反映给相关部门（研发，品质，采购等），确保小批量和批量生产的效率，产品的品质。 4.2.3主导小批量生产。主导，安排小批量的产品的生产流程，生产工艺，跟踪上线状况并及时对出现的异常问题进行解决。 4.2.4产品工艺改善。进行工装夹具的设计、确认及改良。在小批量生产中制作相应夹具，使生产简单化，标准化，提高生产效率。 4.2.5作业指导书的修改及编写。在小批量生产中产品在装配，调试，测试等过程中，一次通过率达到要求时，需要按照生产流程和工艺，编写相应的作业指导书 4.3 月工作 4.3.1作业标准的规范。对生产每个动作，每个步骤制定作业标准和规范，使生产标准化。 4.3.2转产。负责主导新产品的转产，提供相应的转产文件（作业指导书，PFMEA，Flow Chart，夹具等），并对会议进行记录，对会中提出的问题明确责任人和完成日期，参会人员全部通过，填写转产表格。 4.3.3员工培训。对生产中特殊岗位，遇到影响效率的操作及岗位，进行系统的培训，实际操作和理论结合，提高员工的技能，降低成本，安全生产，达到提高生产效率的目的。 5.0 附件《制程异常联络单》