贯彻QCQ原则，最终表现为产品设计的成熟性，而这又反映了产品工程师的综合工作能力，即不仅要有一定的技术基础和经验，而且要有良好的统筹、组织、协调能力，能有为达到工作目的而与各部门良好沟通的能力。对一个产品工程师的最基本要求是：
自已负责的产品要准时放产，质量要好，成本要低；
能根据客人需要，车间生产等各种因素，制订中、短期工作计划，并有效利
用各种资源，有较强的统筹、安排、协调、沟通及有效利用时间的能力；
掌握做为一个产品工程师应掌握的技术，并能指导做办和生产；
能正确分析手办存在的问题，并提出改善意见；
能提出分模方案，画出分模图；
能统筹几款复杂产品的发展，放产及解决实际问题；
了解本行业的发展方向，对本公司（厂）技术发展提出合理建议。
综上所述，产品工程师在工厂的整个运行当中始终起着相当重要的作用，为了使从事这一工作的各同事尽快熟悉工作，发展作用，本人根据几年来从事这一工作的经验编制这本手册，意在对各同事之工作起一指导参考作用。由于本人能力、水平有限加之知识面不够宽广，特别对电子类玩具知之甚少，错漏之处在所难免，望各同事在使用中加以修改、补充和完善。
二、新款产品发展流程
（－）、手办
工作内容：1、制作手办2、分析手办3、修改手办4、放手办
制作手办：
手办：用特殊工艺制作的放大的成品，一般用手办胶片或胶桨制作。放大倍数有1.5-2倍,玩具公司在发展产品中，有些公司是提供手办和其它资料，有一些公司则提供照片、图片、图纸，由玩具公司委托外工制作石膏样及手办。
与手办配套的资料是分模纸，包括下列内容：
（1）.工模的套数：
（2）.零部件排列。
（3）.模具用料。
此外啤件的材料还有零件图和零件名称等。工模的套数及零件排列由模房、工程部根据客人的具体要求研究决定。要考虑到生产量，
手办分析：
手办分析由模房组织、召集工程部（H.K和国内）。生产部（车间主任.技术员）；QC部主管参加。
手办分析主要从外观，功能，生产可行性、出模、产品安全性能、配位六个方面进行。具体有以下内容：
（1）.流道设计；
（2）.零件排列合理性，主要考虑出模，加行位，小零件的处理，同一模里是否是
同一材料，静电挂架位等；
（3）外观,主要看线条设计花纹是否清晰、对称、比例符合实物照片等；
（4）功能，主要指设计的结构是否使活动件灵活转动，定位能否实现等；
（5）QA预测，即初步判断该产品的安全性。
（6）配位，主要考虑配位方法、间隙，还要考虑零件之间的相互管制，选用合理的结合方法，可提高产品质量和生产效率。
修改手办：
模房根据工程部提供的手办修改意见，对手办进行修改。工程师在手办修改中应跟进好以下工作：
汇总归纳整理出手办修改意见；
检查修改后的手办是否达到了预期目标；
对手办进行拍照、整理与手办有关的资料并存档。
放手办开模：
工程部在对手办检查后，HK工程师与国内工程部主管（或组长）签字认可，通知模房开模。
（二）制模
模具制造过程：
在手办修改完成以后，模房就可以进行模具制造。模具造分以下几个步骤：
胶样制作＿模图（设计）＿机加工＿手工打模＿抛光＿试模
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