贴纸、贴牌检验规范
1.0 目的
规范贴纸、贴牌的检验标准和检验方法，确保来料品质。

2.0 范围
适用于本公司内所有贴纸、贴牌的来料品质验证。

3.0 参考
QP－B－002 品质管制程序
QP－B－008 不合格品控制程序
4.0 责任
4.1 IQC负责来料检验；
4.2 MRB负责处置不合格品。

5.0 定义：Na
6.0 程序
6.1 抽样方案
依据MIL—STD—105E按Ⅱ级标准抽样，样品必须是随机均匀从每批来料中抽取，
特殊要求另有说明除外。

6.2 检验标准及检验方法：
检验项目
检验标准
AQL
检验方法

外观
表面干净平整，无脏污、发断缺现象，无折痕、卷曲破损现象
颜色各部分与订单要求相符，无漏色、错色
4．文字图案印刷清晰完整，无漏印、重印、错印现象
1.0
参照样品
30cm处
目视检验

尺寸
与订单要求或样品相符,允差：长度±0.5mm，
宽度±0.5mm
1.0
参照样品
直尺检测

特性
内容
与订单要求或客户资料要求相符
抽5PCS
不良为0
参照样品
目视检测
试装

材质
与订单要求或客户资料要求相符

粘性

试贴，粘性良好、无易松脱现象，配合度良好

附件
NA
QW－IQC－015

迈科利电子（深圳）有限公司
五金件检验规范
1.0 目的
规范的检验标准及检验方法，确保来料符合要求。

2.0 范围
适用于本公司内所有五金件的来料品质验证。

3.0 定义
Na
4.0 责任
4.1 IQC负责来料检验；
4.2 MRB负责异常物料的处置。

5.0 参考：
QP－B－002 品质管制程序
QP－B－008 不合格品控制程序
6.0 程序：
6.1 抽样方案
依据MIL—STD—105E按LEVELⅡ级标准抽样，样品必须是随机以不同的最小
包装单元中抽取规定数量的样品，不允许只在一个包装单元中抽取样品，除非只
有一个包装单元。

特殊要求另有说明除外。

6.2 检验项目及检验标准：
检验项目
检验标准
AQL
检验方法

外

观
本体表面平滑完整，无变形、破损、断裂现象
无喷油不均匀，划伤、掉漆、碰伤及污迹现象
颜色符合设计要求，且与样品相符
1.0
30cm处
目视检测

尺

寸
长度
符合样品或设计图纸要求，允差：
±0.2mm，孔径±0.05mm
0.4
游标卡尺
检测

宽度

厚度

直（孔）径

特性
配合度
与相应配件试装变形、过松或过紧
抽5PCS
不良为0
参照样品
目视检测
试装

材质
符合设计及客户要求

机械强度

7.0 附件：
NA

QW－IQC－016