重大危险源（锅炉）事故应急演练方案 一、应急演练目的 1、强化锅炉岗位人员的安全防范意识，增强DCS岗位及脱盐水岗位人员的应急操作技能的事故处理能力。 2、员工正确掌握锅炉在运行中遇特殊情况可能出现超压、缺水、满水、爆管等事故的处理步骤，避免因处理不当引起锅炉爆炸事故。 3、有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、有序、有准备等进行事故处理，减少人、财、物损失。 二、演练对象 本方案演练的重点对象：锅炉岗位、DCS岗位、脱盐水岗位、班长岗位的员工。 三、应急指挥领导小组 组 长：XX 副组长：XX 成 员：XX 四、参演要求 1、硫酸分厂管理人员。 2、锅炉岗位、DCS岗位、脱盐水岗位、班长、机修班员工。 3、其他分厂机修班员工及生产班长至少5人。 五、演练步骤 1、培训； 2、演示； 3、参演员工现场检查、发现问题、回答问题。 4.、实际演练，启用有关设施器材。 5、演练总结。 六、演练培训内容及时间安排 序号 内 容 讲师 培训方式 时间  锅炉的特点及易引发的重大安全事故，事故现象分析和处理（超压、满水、缺水、爆管等） X X 现场讲解 30分钟  锅炉及辅机的维护、检查、保养知识，应急用柴油机泵使用要领等 X X 现讲解场 10分钟  参演员工现场检查并发现问题（回答应急指挥小组成员的问题） 现场提问 50分钟  实际模拟，启用柴油机泵 现场提问 10分钟 锅炉事故现象分析及应对措施 事故名称 事故现象分析 应对措施 锅炉超压事故 ①气压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过许可工作“红线”，安全阀动作后，压力仍在升高。 ②发出超压报警信号，超压联锁保护装置动作。 ③蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 ①迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放汽阀。 ②加大给水，同时在下汽包加强排污（此时应注意保持锅炉正常水位），以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。 ③如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀、压力表都修好后再升压运行。 ④锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。 锅炉缺水事故 ①水位低于最低安全水位线。 ②水位报警器发生低水位报警信号。 ③低水位联锁保护装置动作。 ④过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。 ⑤锅炉排烟温度升高。 ⑥给水流量小于蒸汽流量，如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反现象。 ⑦缺水严重时，可嗅到焦味。 ⑧缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。 对于水位表的水连管低于最高火界的锅炉，应立即紧急停炉，降低炉膛温度，关闭主汽阀和给水阀。对于水容量较大，并且水连管高于锅炉最高火界的锅炉，可用“叫水”法，判断缺严重程度，以便采取相应措施。 通过“叫水”，判断缺水不严重时，可以减弱燃烧，降低负荷，缓慢上水，恢复正常水位后，可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行。 通过“叫水”，判为严重缺水时，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水。决不允许有侥幸心理，企图掩盖造成锅炉缺水的责任而盲目给水。这种错误的做法往往酿成大祸，扩大事故，甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。 锅炉满水事故 ①水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）内颜色发暗。 ②双色水位计呈全部水相指示颜色。 ③高低水位警报器发出高水位警报信号。 ④过热蒸汽温度明显下降。 ⑤给水流量不正常地大于蒸汽流量。 ⑥分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。 ⑦严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，法兰连接处向外冒汽滴水。 ①冲洗水位表，检查是否有假水位，确定是轻微满水还是严重满水。 ②如果是轻微满水，应减弱燃烧，将给水自动调节器改为手动，部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水，打开省煤器再循环管阀门或旁通烟道。必要时可开启排污阀，放出少量锅水，同时开启蒸汽管道和过热器上的疏水阀门，加速疏水，待水位降到正常水位线后，再恢复正常运行。 ③如果是严重满水，应做紧急停炉处理。 锅炉汽水共腾事故 ①水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。 ②锅水碱度、含盐量严重超标。 ③蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，过热器出口汽温下降。 ④蒸汽管道内发生水锤，法兰连接处发生漏气漏水。 ①减弱燃烧，降低负荷并保持稳定。 ②加大排污量供给合格水，监视水位。 ③采用锅内加药处理的锅炉，应停止加药。 ④过热器、蒸汽管道、分汽缸及用汽设备进行疏水。 ⑤维持锅炉水位略低于正常水位。 ⑥通知水处理人员采取措施保证供给合格的软化水。增加锅水取样、化验次数，直至锅水合格后才可转入正常运行。 ⑦在锅炉水质未改善前，严禁增大锅炉负荷。事故消除后，应及时冲洗水位表。 锅炉爆管事故 ①爆管时可听到汽水喷射的响声，严重时有明显的爆破声。 ②炉膛由负压燃烧变为正压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从炉墙的门孔