用六西格玛方法实施LCD制造过程改善 深圳正太管理顾问有限公司 2003/1/11 TEL:0755-27706394 E-MAIL:zhc@ceprei 张驰/王绍印 PPM ■ 6Sigma改善方案实施前公司状况-----3 目 录 ■ 6Sigma策略-----------------------4 ■ 6Sigma实施计划-------------------6 ■ 制定关键绩效指标--------------------------7 ■ 项目选定-------------------------8 ■ 改善目标-------------------------9 1 ■ 6Sigma运作构架-------------------5 ■ 6Sigma改善方案实施前公司状况-----3 ■ 摘要-----------------------------00 ■ 关键词---------------------------01 PPM 目 录 2 ■ 6Sigma培训模式-------------------------------16 ■ 项目推行突破点-------------------------------17-25 ■ 项目总结报告----------------------------------26 ■ 财务回报预计----------------------------------10-12 ■ 长远推行目标----------------------------------13 ■ 项目进度安排----------------------------------14 ■ 项目资源规划----------------------------------15 ■ 主要参考文献----------------------------------27 PPM 摘 要 六西格玛管理法是以项目制方式运作的。通过选定与组织战略相关、客户满意度相关同时在绩效方面存在严重问题的项目（D）、测量目前绩效现状（M）、分析关键影响因素（A）、实施突破性改善（I）、对改善结果进行控制以保证过程长期稳定运行于改善后的水平（C）而获取突破性财务和非财务收益。通过大量的项目运作，组织可实现突破性改善和竞争力的持续提升。六西格玛广泛适用于各类制造和服务业，甚至可用来改善政府管理和服务能力。本文是关于LCD制造行业用六西格玛方法进行突破性改善的案例。 00 PPM 关键词 01 ■ 六西格玛 ■ 关键绩效指针 ■ DOE ■ 响应表面设计 ■ 黑带 ■ 定义/测量/分析/改善/控制 PPM 6Sigma改善方案实施前公司状况 ■ 公司员工人数： 650人 ■ 客户投诉导致财务损失： RMB240万 ■ 该类缺陷流至客户处使主要客户强烈投诉并威 胁取消定单 3 ■ 主要产品不良： 9.5% PPM 公司面临严重的生存和发展考验，必须取得突破 性改善。因此决定在公司实施6Sigma方案 6Sigma策略 ■ 委任公司副总经理为6Sigma项目项目总负责人 ■ 培训3个黑带和9个绿带人员 ■ 组成一个6Sigma项目小组 4 PPM 6Sigma运作架构 5 6Sigma领导 6Sigma顾问 黑带 项目组成员 PPM 6Sigma实施计划 6 PPM 制定关键绩效指标 7 PPM 项 目 选 定 经 1.与XX公司工程技术部X经理、X工的交流. 2.生产现场实地确认. 最终选定以: “STN产品缺陷的分析解决” 为主线展开六西格玛在该公司的推行。 8 PPM 改善目标 ■使“STN产品缺陷”项目 的总缺陷由目前的9.5% 降至0.5%。 9 ■减少客户投诉90%。 ■产能增加50000PCS/月 改善目标（KPI） 预计财务回报 ■RMB210万 ■RMB561.6万/年 ■减少检验人员8人 ■RMB600万 ■RMB10万/年 PPM 财务回报预计 10 1、使“STN产品缺陷”项目的总缺陷由目前的9.5% 降至0.5%。 缺陷率 2002/6 2003/1 10% 5% 预计财务回报561.6万元/年 PPM 财务回报预计 11 1）退货运输费用 2）报废损失 3）处理客户投诉人员差旅费、工资等 4）客户修理费用 5）降级使用损失 6）客户赔偿 预计财务回报210万元/年 2、减少客户投诉90%。 PPM 财务回报预计 12 预计财务回报610万元/年 3、产能增加50000PCS/月 4、减少检验人员8人 PPM 长 远 推 行 目 标 ■ 以STN产品缺陷降低为突破口，带动整个品质问 题改善，降低公司资源成本、提升流程效率、 提高客户满意度。 ■ 培养一批掌握先进品质理念、方法和工具的骨干 人员，使公司解决问题的水平整体提高。 ■ 在公司逐步形成六西格玛文化，使公司部门合作 更加顺畅、竞争力提升、收益增加。 ■ 协助XX公司克服现存品质体系问题，建立一套科 科学高效的工艺设计系统和品质保证系统。 13