如何构建经济适量库存、供应及时的物料管控体系
解决生产物料齐套性的工具与方法
凌绝顶生产管理系列课程
课程内容安排
第一讲物料不齐套引发的生产问题第二讲 需求预测和生产计划改善重点第三讲 物料与生产计划控制改善重点第四讲 物料不齐套的其它原因分析及其对策
第四讲 物料不齐套的其它原因分析及其对策
通过本章学习理解定义物料齐套的含义阐述中小企业物料不齐套普遍存在的问题现象；讨论这些问题背后主要原因是什么？
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解决生产物料齐套的工具与方法
第一讲物料不齐套的引发的生产问题
单款型号：齐套是指某工程型号配套所需物资，按照其物资配套清单表（BOM）或物资定额表已经全部入库或出库发放，具备了开展该型号产品的研制、生产的准备工作条件（上线）。合同订单齐套：在生产实践中，一般是同一合同，有多款产品，必须同期生产完成，一同出货交付客户，所以在准备生产前需要多款产品同步备齐上线生产，确保齐数齐款，按时交付客户。
解决生产物料齐套的工具与方法
第一讲物料不齐套的引发的生产问题
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一、物料齐套的定义
物料齐套含广义的物料齐套和狭义的物料齐套，狭义上的物料齐套指一份同合多款产品原辅料己成套备齐；广义上的物料齐套指单款产品原、辅料，包材、工装模具等配套生产资料准备齐全到位，全正式正常排期上线生产，以及订单尾数及时清理，达成按时按质交货目标。
PMC部的难题无法及时了解生产进度，无法控制生产进度，交货周期太长、延长；生产（车间）的难题物料总是不齐套，生产频频换线，产能利用率非常低采购部的难题似乎哪种料都是急料，搞得采购部无从下手，到底跟催哪个物料呢？
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快来点料救急！要快，停线啦！
第一讲物料不齐套的引发的生产问题
物料问题陷入死循环
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问题：问题矛盾复杂化，导致部门间推诿塞责，订单准交率下降，客户满意度不良。
第一讲物料不齐套的引发的生产问题
PMC的工作方法视自己为中转站，收到物料后立刻转给生产现场，收到采购申请后立刻转给采购部生产现场的工作方法总是害怕会停工待料，因此，只要仓库里有物料，就迫不及待地把料领到生产现场，有多少领多少采购部的工作方法以跟催物料为工作重心，每天疲于奔命，现场说缺什么物料就加紧跟催什么物料，但是，现场似乎什么都缺
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啊！又欠料啦！有没搞错？
第一讲物料不齐套的引发的生产问题
给了现场太大的权利——不管订单的重要性给了现场太大的压力——不管现场的生产能力天天催促采购部门——不管是不是真的迫切需要
生产周期
预测计划周期
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第一讲物料不齐套的引发的生产问题