文本描述
工作危害分析记录表(JHA) 薄板厂冷轧产线 可能发生的 事故类型及 后果 管控措施 序 号 主要得到危险 源 风险点 作业步骤 工程技术措施 管理措施 必须采用酸泵向酸洗槽供酸,严 设置盐酸冲洗设 禁人工搬运酸罐、加酸。 施 采用人工卸酸 、加酸。 1 酸洗 灼烫 操作设备前,必须进行安全确认 。 设置围栏、设置 警示牌 上卷、矫直 焊接、酸洗 、卸卷 机械伤害、 物体打击、 其他伤害 操作设备前未 进行安全确认 2 3 4 吊挂重物时要合理使用吊具和选 择合适挂绳方式,使用吊具前必 须做好检查工作。 吊重物时使用 吊具不当、挂 绳方式不当或起重伤害天车设置止脱器 上卷 吊具存在安全 隐患 严格执行工作票制度和停送动力 源制度,设专人监护。 维修设备时, 机械伤害、 上卷、矫直 未执行停电挂 焊接、酸洗 牌制度和工作 、卸卷 其他伤害 、 设置围栏、警示 牌 触电、物体 打击 票制度,无人 监护 1、作业人员必须经过安全教育培 训,了解有限空间存在的风险。 应指派专人全程监护,设置明显 的安全警示标志和有限空间管理 牌。2、进入有限空间必须坚持“ 先通风、后检测、再作业”的原 则,氧含量和有毒有害气体检测 合格后,作业人员方能进入。3、 保持有限空间出入口畅通和强制 通风。作业前、后,必须清点作 业人员和工器具。进入有限空间 应携带煤气报警仪和氧气探测仪 。4、发生事故严禁盲目施救。 焊机作业时必须与焊机保持安全 距离 进入酸罐未执 行“先通风、 后检测,再作 业”规定。 设置围栏、警示 牌 5 酸洗 中毒、窒息 焊机作业时未 矫直焊接与设备保持必灼烫、触电 要安全距离 设置护栏和明显 的警示标识。 6 7 必须正确穿戴齐全防酸护品,扣 必须穿戴防酸用 紧各部位钮扣 ,并定期进行安全 品、设置盐酸冲 教育 洗设施 作业时或处理 漏酸时,防酸 护品穿戴不正 确或穿戴不全 酸洗 酸洗 灼烫 检查操作工艺 段侧壁管道阀 门或设备时, 未站稳、抓牢 ;用力碰撞酸 管道导致管道 断裂漏酸 检查操作侧壁管道时站稳、抓