廣晉電子廠 6S培訓課程(一) 培 训 目 标 實施6S，可以為我們提供一個整潔、安全、方便的工作環境，并為提高現場管理水平提供基礎支撐。 經本课程培訓，希望大家能： 了解6S是什么 了解6S的作用是什么 掌握實施6S的各类工具 能够运用学到的工具和知识，在工厂全面推行6S管理 廣晉電子廠 6S 的定義和實施工具 Definition and Tools of 6S 廣晉電子廠 6S起源 1955年，日本企业提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升，陆续增加了其余的3个S，从而形成广泛推行的5S架构，因管理重點由环境品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善，现在很多大公司提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企业，有不同的强调重点，我們公司原先推行5S，現在推行6S，在原來的基礎上增加“安全”。 廣晉電子廠 什 么 是 6S ? 广义概念：6S是基于所有人都参与基础上的一种管理方法。 狭义概念： 1S- 整理(seiri) 2S- 整顿(seiton) 3S- 清扫(seiso) 4S- 清洁(seiketsu) 5S- 安全(safety) 6S- 素养(shitsuke) 这六项内容在日文的罗马发音中，均以“S”为开头，故称为6S 廣晉電子廠 6S导入 6个S及其推行工具 廣晉電子廠 主要內容 1S-整理 2S-整顿 3S-清扫 4S-清洁 6S-素养 5S-安全 廣晉電子廠 1S-定義 什么是整理? 关键： 整理不是仅仅將物品打扫干净后整齐摆放,而是“處理”所有持怀疑态度的物品! 根據现场物品處理原则,只留下: 需要的物品 需要的数量 需要的时间 廣晉電子廠 1S-可以避免的问题 工厂变得愈加拥挤 箱子、 料架、杂物等堆积成山，阻碍员工交流 浪费时间寻找零件和工具 过多的现场物品隐藏了其他生产问题 不需要的零件和設備使得正常生产发生困难 对于客户的响应慢 …… 廣晉電子廠 1S-如何區别“需要和不需要” 區别“需要”和“不需要”的原则: 是否有用 是否经常使用 数量是否过多 處置方式: 就近放在工作区域 丢弃 放在仓库 多余部分或是丢弃或是放在仓库 廣晉電子廠 您能很快的找到您要找的数字吗？ 廣晉電子廠 來玩個數字游戲 1 2 34 48 31 10 28 19 22 37 26 46 40 13 49 4 20 30 11 47 42 29 41 23 50 14 38 32 5 52 16 7 25 15 43 6 33 21 51 24 53 17 35 44 8 54 9 27 18 36 45 3 39 12 廣晉電子廠