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DB41 河 南省地方标准 DB41/T 817—2013 布艺类汽车座垫 2013-09-05发布 2013-11-05实施 河南省质量技术监督局 发布 DB41/T 817—2013 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由河南省纤维检验局提出。 本标准起草单位:河南牧宝实业有限公司、河南尼罗河实业有限公司、河南省纺织产品质量监督检 验院。 本标准主要起草人:张征荣、李炆莹、许珂、张岩昊、憨文轩、马伟、职永涛。 本标准参加起草人:孙居娟、秦峰、王萌、王华实、陈童、张玫、梁锦、刘志红、吴新毅、张中涛、 洪权。 I DB41/T 817—2013 布艺类汽车座垫 1 范围 本标准规定了布艺类汽车座垫的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运 输和贮存。 本标准适用于以纺织面料为原料,以絮用纤维、中药材、竹炭等材料为填充物,以配饰配件为辅料, 经过缝制加工而成的布艺类汽车座垫。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T 2910(所有部分)纺织品 定量化学分析 GB/T 2912.1纺织品甲醛的测定第1部分:游离水解的甲醛(水萃取法) GB/T 3917.1纺织品织物撕破性能第1部分:冲击摆锤法撕破强力的测定 GB/T 3920纺织品色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T 3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法 GB/T 3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法 GB/T 4802.1纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分:圆轨迹法 GB 5296.4消费品使用说明纺织品和服装使用说明 GB/T 5713纺织品色牢度试验耐水色牢度 GB/T 7573纺织品水萃取液pH值的测定 GB 8410 汽车内饰材料的燃烧性能 GB/T 17592纺织品禁用偶氮染料的测定 GB 18383 GB 18401 絮用纤维制品通用技术要求 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 19976纺织品顶破强力的测定钢球法 FZ/T 01053纺织品纤维含量的标识 FZ/T 01057.1纺织纤维鉴别试验方法通用说明 FZ/T 01057.2纺织纤维鉴别试验方法燃烧法 FZ/T 01057.3纺织纤维鉴别试验方法显微镜法 FZ/T 01057.4纺织纤维鉴别试验方法溶解法 FZ/T 01057.6纺织纤维鉴别试验方法熔点法 FZ/T 81014-2008 婴幼儿服装 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 1 DB41/T 817—2013 3.1 3.2 布艺类汽车座垫 由两层织物与中间的填充物以适当的方式缝制而成的汽车座垫。 配饰配件 采用玉石、木珠、纽扣、拉链、盘扣等材料,起联结、装饰和保健作用的附件。 4 技术要求 4.1 内在质量 内在质量应符合表1的规定。 表1 内在质量 计量 单位 序号 考核项目 优等品 一等品 合格品 面、里料 按FZ/T 01053执行 1 纤维含量 % 填充物 a 按GB 18383执行 2 3 4 5 甲醛含量≤ mg/Kg — 75 pH值 4.0~7.5 异味 — 无 禁用 4 可分解致癌芳香胺染料 mg/Kg 干摩 湿摩 沾色 变色 4-5 4 3-4 3 耐摩擦 3-4 4 4-5 4-5 3-4 3-4 耐汗渍 4 色牢度 b 6 级 ≥ 沾色 变色 沾色 变色 4-5 4-5 4-5 4-5 4 3-4 3-4 3-4 3-4 耐水 4 4 耐皂洗 4 7 8 9 阻燃性能 — 级 N 符合GB 8410规定 起球性能≥ 4 撕破强力 断裂强力 顶破强力 c ≥ ≥ ≥ 15 10 11 12 d e N N N 250 240 300 系带缝纫强力≥ a b C d e 填充物的纤维含量仅考核絮用纤维。 色牢度考核正面染色部位。 撕破强力仅考核机织面料。 断裂强力仅考核机织面料。 顶破强力仅考核针织面料。 2 DB41/T 817—2013 4.2 外观质量 外观质量应符合符合表2规定。 表2 外观质量 序号 考核项目 标识 优等品 一等品 合格品 1 2 3 产品标识符合GB 5296.4的要求。 厚薄均匀、充实平整, 无明显凸起或凹陷。 厚薄基本均匀,明显 薄厚基本均匀,明显 填充物均匀程度 不匀允许1处。 不匀允许2处。 规格尺寸偏差率% 色差色花/级≥ 色斑、污渍 线状疵点 ±3 4-5 4 3-4 不允许 不允许 轻微允许1处/面 轻微允许1处/面 不允许 轻微允许2处/面 明显允许1处/面 表 面 疵 点 破洞 4 纹路偏斜 直观看不出偏斜 不允许 直观看不出偏斜 轻微允许1处/面 单件超过1cm线头允 轻微偏斜 明显允许1处/面 单件超过1cm线头允 许4根。 条块状斑点 单件超过 1cm线头允 许1根。 缝纫线头 许2根。 麻花线、豆芽线 图案 不允许 图案清晰,位置准确,不扭曲,不变形。 5 配饰配件 配饰配件完整,对应位置准确,连结牢固不缺件。 4.3 工艺质量 工艺质量应符合表3的规定。 表3工艺质量 序号 考核项目 缝制 优等品 一等品 合格品 缝制基本平服牢固,跳针、浮 缝制基本平服牢固,跳 针、浮针、漏针、脱线等允许 缝制平服牢固,无跳针、 浮针、漏针、偏针、脱线。 针、漏针、脱线等允许1处,每件 1 产品不超过2处;偏针不超过 2处,每件产品不超过4处; 0.5cm/20cm。 偏针不超0.7cm/20cm。 熨烫基本平服,无烫黄、水渍, 熨烫基本平服,无烫黄、 水渍,轻微亮光和死折。 熨烫平服、整洁,无烫黄、 水渍,亮光和死折。 2 熨烫 无死折,轻微亮光。 迹线顺直、整齐、均匀。卷边拼缝平服,宽窄一致,面里料缝制错位小于 1cm;接针套正,边 口处应打回针。针距密度:平缝≥10针/3cm;包缝≥9针/3cm。 3 4 迹线 绗缝 迹线顺直平滑,无跳线、脱针,无明显扭曲;绗缝起止处应打回针,接针套正。 4.4 填充物质量 4.4.1 4.4.2 絮用纤维填充物的质量应符合GB 18383中生活用絮用纤维制品的要求。 其他填充物的质量应符合相关标准要求。 4.5 配饰配件质量 选用适合的玉石、木珠、纽扣、拉链、盘扣等材料,且质量符合相关标准要求。 5 试验方法 3