ICS03.220 S94 DB13 河北省地方标准 DB13/T 1445—2011 煤矿用热轧异形钢轨 2011-09-05发布 2011-09-15实施 河北省质量技术监督局发 布  DB13/ T 1445—2011 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由石家庄市质量技术监督局提出。 本标准起草单位：石家庄煤矿机械有限责任公司。 本标准主要起草人：魏景生、张兰胜、刘胜国、李殿群、苗胜杰、戎文娥、李文学、王振庄、于树 贞。 I  DB13/ T 1445—2011 引言 本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及到本标准4.1条与 ZL200920101406.3 《防倾翻多用途轨道》相关的专利的使用。 本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。 该专利持有人已向本文件的发布机构保证，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下， 就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联 系方式获得： 专利持有人姓名：石家庄煤矿机械有限责任公司 地址：050031 河北省石家庄市长安区跃进路111号 请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利 的责任。 II  DB13/ T 1445—2011 煤矿用热轧异形钢轨 1范围 本标准规定了煤矿用热轧异形钢轨的型号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、 检验规则、包装、标志及质量证明书等内容。 本标准适用于连铸坯生产的煤矿用热轧异形钢轨（以下简称“异形钢轨”）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量 GB/T 223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T 226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法 GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB2585—007铁路用热轧钢轨 GB/T3414—1994煤机用热轧异型钢 GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 YB/T 951钢轨超声波探伤方法 3型号 K □ 异形钢轨的高度，mm 矿用 示例： 高度为140mm的异形钢轨型号标记为：K140。 4尺寸、外形、重量及允许偏差 4.1断面尺寸及允许偏差 1  DB13/ T 1445—2011 异形钢轨的断面尺寸、螺栓孔尺寸、尺寸允许偏差应符合附录A的规定。 4.2外形允许偏差 4.2.1异形钢轨断面轨底与其垂直轴线（异形钢轨腹板理论中心线）不对称要求为1.5 mm。 4.2.2异形钢轨端面的倾斜在任何方向不得大于1mm。 4.2.3异形钢轨的端部1 m内，上、下、左、右弯曲度不得大于0.8 mm。 4.2.4异形钢轨全长均匀弯曲不大于总长度的0.5/1 000。 4.2.5型钢不得有明显的扭转，不应影响正常安装使用。 4.2.6异形钢轨经矫直后不得有波浪弯、硬弯。 4.2.7异形钢轨轨底中间较两边凸出或凹入均不得超过0.5mm。 4.3长度及允许偏差 4.3.1异形钢轨的长度为6 m、6.5m、7m、7.5 m、8m、8.5m、9m、9.5m、10m、12m、 12.5m。 4.3.2异形钢轨的长度允许偏差（环境温度20 ℃）±6 mm。 4.4计算数据 异形钢轨计算数据见表1。 表1异形钢轨的计算数据 对水平 轴线的 对垂直 轴线的 下部 断面 系数 上部 断面 系数 底侧边上部长 理论 重量 kg/m 横断 面积 重心距 重心距 断面 系数 侧边断 面系数 型号 轨底距离 轨头距离 惯性力矩惯性力矩 /cm /cm /cm 2 /cm /cm 4 4 /cm 3 /cm 3 /cm 3 /cm 3 K140 K150 K160 30.02 36.55 45.11 38.24 46.56 57.47 7.41 7.76 8.42 6.59 7.25 7.58 1087.43 1544.28 2111.52 153.38 227.54 326.34 20.70 23.27 212.76195.16 44.01 41.22 191.60222.52 53.81 52.34 250.80278.53 注：理论重量按钢的比重7.85g/cm计。 3 5技术要求 5.1制造方法 5.1.1用以制造异形钢轨的连铸坯应采用氧气转炉、电炉冶炼。 5.1.2为保证异形钢轨没有缩孔和有害的偏析，相当于钢锭头、尾部分的钢坯应进行充分切除。 5.1.3为保证异形钢轨不产生白点，应采用使异形钢轨中不产生白点的生产工艺。 5.2牌号和化学成分 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）按GB/T3414—1994中5.1的规定。 5.3交货状态 异形钢轨以热轧状态交货。 2