摘 要 近年来随着工业 4.0、工业大数据、人工智能、工业互联网等新技术和新概念的推 出，掀起了第四次工业革命，把制造业带入了智能制造时单。随着新技术日新月异的发 展，智能手机各项关键技术加快了普及步伐，导致行业竞争逐渐加剧。各开发商为了求 得一线生机或者为了占据行业食物链的顶端保留自己的竞争优势，不断加快研发速度， 缩短产品生命周期，压缩产品需求批量。这些行业因素给传统制造业，尤其是对习惯了 大批量生产的手机单工行业巨头，带来了巨大的挑战。 精益六西格玛生产是从宏观的流程的角度对整个流程进行改善，消除的是库存，搬 运，等待，过多过早的加工，维修、重工的浪费，过度加工的浪费，动作的浪费，管理 的浪费等八大浪费。并从微观的角度以数据为基础，消除的是变异，提高的是品质，从 而对系统的解决公司面临的品质、效率和成本问题，提供了有效的方法。 本文通过对六西格玛和精益生产结合起来的精益六西格玛的应用进行研究并在 F 公司目前面临的管理问题中进行实践性的尝试。在解决问题的过程中充分考虑了工业互 联网这个时单背景，将工业互联网技术充分融合在精益六西格玛的推动过程中。使新技 术服务于精益六西格玛的导入，弥补精益六西格玛的短板，使精益六西格玛更好的解决 F 公司的问题。 通过对 F 公司运营方式和面临管理问题的分析，讨论了在工业互联网新技术革命背 景下精益六西格玛在 F 公司应用的切入点和实施一般路径。通过对于 F 公司精益六西格 玛应用推动的研究，寻求对 F 公司目前面临的管理问题的解决。对 F 公司的核心竞争力 的提高有一定的帮助，同时也对同分企业提供一定的借鉴价值。 关键词：精益六西格玛，工业互联网，效率，品质，持续改善 目 录 摘 要...................................................................................................................................I ABSTRACT ..................................................................................................................... III 1 绪论................................................................................................................................ 1 1.1 研究背景及意义...................................................................................................... 1 1.1.1 研究背景........................................................................................................... 1 1.1.2 研究意义........................................................................................................... 2 1.2 文献综述.................................................................................................................. 3 1.2.1 国外研究现状................................................................................................... 3 1.2.2 国内研究现状................................................................................................... 4 1.3 研究内容与方法...................................................................................................... 7 1.3.1 研究内容........................................................................................................... 7 1.3.2 研究方法........................................................................................................... 9 1.4 创新之处................................................................................................................ 10 2 相关理论基础.............................................................................................................. 11 2.1 工业互联网............................................................................................................ 11 2.1.1 工业互联网的发展历程................................................................................. 11 2.1.2 工业互联网的关键技术................................................................................. 12 2.2 精益六西格玛........................................................................................................ 14 2.2.1 精益生产理论................................................................................................. 14 2.2.2 六西格玛理论................................................................................................. 15 2.2.3 精益生产和六西格玛的结合......................................................................... 16 3 F 公司管理体系现状.................................................................................................... 19 3.1 F 公司概况............................................................................................................. 19 3.1.1 产品处组织架构............................................................................................. 19VI 3.1.2 产品工艺过程................................................................................................. 21 3.2 F 公司管理中存在的问题及原因分析................................................................. 22 3.2.1 运作流程层面的问题及原因......................................................................... 22 3.2.2 实际操作层面的问题及原因......................................................................... 27 3.2.3 知识传承层面的问题及原因......................................................................... 28 3.3 F 公司推行精益六西格玛管理的必要性和可行性分析..................................... 29 3.3.1 推行精益六西格玛的必要性......................................................................... 29 3.3.2 推行精益六西格玛的可行性......................................................................... 33 4 F 公司推行精益六西格玛的路径分析........................................................................ 37 4.1 运作流程层面的路径............................................................................................ 37 4.1.1 培养多能工..................................................................................................... 37 4.1.2 组织扁平化..................................................................................................... 38 4.1.3 推动系统化..................................................................................................... 40 4.1.4 实施单元生产模式......................................................................................... 41 4.2 实际操作层面的路径............................................................................................ 42 4.2.1 培训准备......................................................................................................... 45 4.2.2 问题发掘......................................................................................................... 48 4.2.3 根因确定......................................................................................................... 52 4.2.4 问题解决......................................................................................................... 56 4.3 知识传承层面的路径............................................................................................ 69 4.3.1 知识的继承..................................................................................................... 69 4.3.2 知识的推广..................................................................................................... 71 5 F 公司精益六西格玛管理推广实施的保障措施........................................................ 75 5.1 运作流程层面的保障措施.................................................................................... 76 5.1.1 巩固良好的流程管理理念............................................................................. 76 5.1.2 提升以客户为中心的管理文化..................................................................... 79 5.1.3 加强持续改善的企业文化............................................................................. 81 5.2 实际操作层面的保障措施.................................................................................... 82VII 5.2.1 建立专门的推动组织..................................................................................... 83 5.2.2 建立立体化多方单大数据系统..................................................................... 84 5.2.3 开发体系化的培训资源................................................................................. 85 5.3 知识传承层面的保障措施.................................................................................... 88 5.3.1 引进工业互联