QP产品标识与可追溯控制程序文件编号RQ-QP-010版 次A/0页 次1/21．目的：制定和执行文件化的控制程序，对产品及产品状态进行适当的标识，建立一个由标记、标签、印章、记录等组成的标识来标明产品有其监视和测量状态。通过适当的记录或标识使产品于各阶段均能识别以达到鉴别与追溯的要求。
2．适用范围
2.1进料、领料、制程、成品等各阶段监视和测量状态的标识和追溯；
2.2客户另有要求时，依客户要求办理。
3．定义
3.1可追溯性：根据记载的标识，追踪实体的历史、应用情况和所处场所的能力。
4．管制流程
流 程权 责 单 位相 关 说 明使 用 表 单
供方/品管部
仓储计划/品管部
生产部/品管部
仓储计划/品管部
营销中心
仓储管理程序
检验与试验控制程序
仓储管理程序
制程/成品管理规定
库存系统
成品车管理规定
产品与可追溯性控制程序
标示卡
外协外购件检验结论通知单
产品制造流程记录卡
不合格品区
不合格品标签
产品移交凭证
铭牌
产品制造流程记录卡
各类记录表单NO.修改申请单号修改内容修改人修改日期修订单位12345QP产品标识与可追溯控制程序文件编号RQ-QP-010版 次A/0页 次2/25．执行方法
5.1进料标示
5.1.1仓储计划部负责提供采购件的标识方法，负责监视采购件的标识，采购部要求供方交货时，在原辅材料之外包装明显处标示厂商、品名、料号、规格、数量、特殊材料需附材料检验报告或材质证明；
5.1.2仓储计划部对进料物资核实数量，并放置于待检区或于该批进料上标示待检，同时通知品管部进料检验员检验，经进料检验员检验合格后，由进料检验员在产品或产品最大包装上贴合格标签，由仓库放置于合格品区。
5.2生产部标示
5.2.1生产部依<产品制造流程记录卡>及<生产计划>进行生产及标示，不合格品放置于不合格品区或贴不合格品标签，隔离放置，依【生产部过程执行“三卡”制管理规定】执行；
5.2.2整车采用铭牌进行标识，并在车架上打印钢号，整车号为车辆的唯一性标识，是对该车辆从生产部到销售至客户的全过程的追溯。
5.3出货
5.3.1出货时应采用先进先出原则；
5.3.2营销中心依<销