文件标题模具管理程序文件编号CX－P039版本B0制定单位开发部制定日期2016/11/30页码3页1.目的
建立模具管理体系，确保模具设计、制造、维修得到有效的控制。
2.适用范围
适用于本公司产品生产过程中所使用的各种模具。
3.术语
无
4.职责
4.1 模具课负责模具的设计、制造、维修、验收及管理。
4.2 生产课负责模具的使用和维修保养。
5.工作流程及内容
5.1模具的验收
5.1.1根据试模情况和检验结论，模具课组织生产课和技术课进行模具验收工作，对达到交付状态的合格模具，出具《模具验收单》，并转移模具到模具库管理。
5.1.2仓库依据《模具验收单》办理资产验收手续。
5.2工装模具台帐及档案的建立
5.2.1模具管理员负责将模具相应信息登录到模具档案，建立模具台帐。
5.2.2生建立集团级模具资产总台帐。
5.3模具的使用管理
5.3.1生产班组根据生产任务单，通知模具管理员备模具。
5.3.2模具管理员应对出库的模具进行登记确认。
5.3.3模具管理员对即将生产的模具进行检查，并进行相应的清洁保养，保证生产使用的顺畅。
5.3.4班组应确认相应操作人员的资格，以保证模具的装机及使用正确无误，避免对模具、设备及人员造成损害。
5.3.5模具在生产使用时，其生产次数由操作者统计。
5.3.6生产完成后由模具管理员对模具的使用状况进行检查，将生产模数和模具状态输入模具档案。
5.4模具的维护保养
5.4.1模具管理员负责在库模具的日常维护保养。
5.4.2生产人员负责生产中模具的日常保养维护工作，模具管理员有责任予以指导并监督执行状况。
5.4.3模具管理员负责组织年度《模具工装维护保养计划》的实施。
5.5模具的维修
5.5.1 任何情况下模具出现异常时，由模具管理员开具《模具修、改通知单》，由生产课经理审批，并明确要求完成时间。审批后的《模具修、改通知单》与末件产品、模具一起由模具管理员送交模具维修组。
5.5.2模具维修组长依据异常状况判定是否自行维修或由集团模具课维修。模具维修员根据维修内容及备件情况在《模具修、改通知单》上填写计划完成时间。
5.5.3维修过程中维修人员填写《模具修、改通知单》记录维修过程。
5.5.4模具维修后试模，首件产品需经技术质量部检验合格，生产车间确认模具生产性后，模具方可重新生产或入库管理, 确认维修合格的模具应由技术质量部和生产课在《模具修、改通知单》签字确认，若不合格需重新返回修理。
5.5.5模具使用完毕返库时，发生过维修的模具必须附带相应的《设模具修、改通知单》，
方可返