目的
确保供应商绩效得到及时、有效的评估；
确保供应商质量保证能力及生产保证能力等综合能力满足我公司的要求，并促使供应商的持续改进。
范围
本程序适用于所有供应商(但不包括设备与工装/模具的供应商)的绩效评估。
定义
按时交付：按正裕工业采购定单要求的时间和数量交付。
涉及部门
质量部
物流部
采购部
生产部
一般原则
对供应商的评估分为AA、A、B、C、D五个等级，AA级为优秀供应商，A、B级为合格供应商，C级为需提高、限期整改的问题供应商，D级为不合格供应商；
供应商评估等级的基本认证条件：
只有通过ISO/TS16949：2002 质量管理体系认证的供应商才有资格被评为AA级供应商；
只有通过QS9000、VDA6.1或其它等同质量管理体系认证的供应商才有资格被评为A级供应商；
只有通过ISO9001：2000 质量管理体系认证的供应商才有资格被评为B级供应商；
未通过上述质量管理体系认证的供应商只能被评为C级或D级供应商。
对“一般供应商”的质量管理体系要求比“重要供应商”低一级处理，但对“C”级和“D”级定义相同。
供应商综合评估得分在95分以上为AA级，85~94分为A级，75~84分以为B 级，60~74分为C级，60分以下为D级。
供应商绩效评估取5.2和5.4中的最低等级，供应商评估最后以分数的方式体现。
被评为C级或D级的供应商必须提交通过质量管理体系认证的计划或整改措施计划，并在12个月内完成该计划，公司12个月后对该供应商重新进行评估，对评定结果达不到B级及以上的供应商，正裕工业将不再授予新的业务。
对评定为D级的供应商，正裕工业将不再授予新的业务，供应商必须在半个月内提交整改措施计划，并在3个月内达到C级供应商，对3个月内不能达到C级的供应商，质量部和研发部将全面重新评估该供应商的供货能力，并采取适当的措施。
在供应商被评为D级，未整改达到C级及以上的供应商，正裕工业不排除对现有业务转移到别的供应商的可能。
对供应商累计3个零部件被取消供货资格的供应商，按D级供应商对待。
对公司的“一般供应商”，要求达到B级或在12个月内达到B级。对公司的“重要供应商”，要求达到A级或在两年内能达到A级。
对供应商的绩效评估，对 “重要供应商”每一年进行一次，其采用现场与文件评估相结合的评估方式；对B级及以上“一般供应商”可以采用文件评估或现场与文件评估相结合的评估方式。
对C级供应商，至少每6个月对其进行现场与文件的综合评估，评估其认证或整改计划的执行情况；对未按计划实施或整改无效的供应商，按D级供应商处理。
对供应商的各项考核得分最低为0分，对扣