工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
砖混结构模板
本技术交底适用于工业与民用建筑砖混结构，外墙内模和外板内模结构构造柱、圈梁、板缝的支模板工程
1．材料设备要求
（1）木板（厚度为20～50mm），定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500mm）（宽度为100、150、200、250、300mm），阴、阳角模，连结角模
（2）方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模板的附件（U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓），铅丝（12～14号），隔离剂等
2．主要机具
打眼电钻、搬手、钳子
3．作业条件
（1）弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线。办理预检手续
（2）构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续
（3）模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞
（4）检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰
4．操作工艺
工艺流程：
支构造柱模板
作清理准备工作→支圈梁模板 →办预检
支板缝模板
(1)支模前将构造柱圈梁及板缝处杂物全部清理干净
(2)支模板
1)构造柱模板：
A．砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处
B．外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢
C．外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢
D．根部应留置清扫口
2)圈梁模板：
A．圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平
B圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适
C．钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸
D砖混，外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞
3）板缝模板：
A．板缝宽度为4cm，可用50mm×50mm方木或角钢作底模。大于4cm者应当用木板做底模，宜伸入板底5～10mm留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平
B．板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑。4cm以下板缝采用吊关方法
C．支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫
5．质量标准
（1）保证项目：
模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施
（2）基本项目：
1）模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1．5mm
2）模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2．如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋
（3）允许偏差项目；见表2－36
表2－36。