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1、 质量目标
1) 安装、调试合格率100%，安装单位工程优良率100%；
2) 受检焊口无损探伤一次合格率100%；
3) 锅炉水压、汽机扣盖、高低压厂用电带电、并网一次成功；
4) 按照《火力发电机组达标投产考核标准（2001年版）》确保实现达标投产；
5) 热控、电气、仪表投入率达100%；
6) 热控、电气保护、自动投入率达100%；
7) 创国优工程
2、质量管理措施
认真贯彻国家质量政策和法规，严格执行国家和部颁电力建设施工标准、规程、规范、
规定。以“用户的期望和要求就是我们的质量目标”为宗旨，以建设优质工程为总目标；
坚持以人为本，以制度、措施为保证、考核为动力，奖罚为手段；科学组织，精心施工，
精诚服务，优质奉献。按设计要求施工，按公司已认证的ISO9002质量体系进行管理，努
力提高施工工艺水平，消除质量通病，杜绝工程质量事故
2.1 组织措施
1）质量管理组织机构
我公司在本工程施工中实行项目经理负责制：成立华能榆社项目公司，建立的项目经
理与项目总工为首的质量管理体系。项目经理由公司总经理任命，作为项目工程第一责任
人，全面负责项目质量工作，项目总工程师协助项目经理具体负责项目质量工作。质量管
理科，负责质量体系的建立与运作，监督检查与质量有关的过程和活动结果。各单位经理、
项目部门主管为各单位的第一责任人
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本项目工程的质量体系接受公司质量管理部的监督和领导
在本组织机构中所有从事操作施工、管理和难验证的人员均符合我公司已实施的质量
管理体系程序文件要求
2.2工程质量控制措施
2.2.1 质量技术标准规范
严格执行国家和部颁电力建设施工标准、规程、规范、规定。遵循设计院和制造厂技
术文件等
项目经理
项目总工程师
质量管理科
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2.2.2 施工准备阶段的控制措施
1） 组织施工图纸会审工作，充分领会设计意图、熟悉安装内容，明确技术质量要求，拟
定合理的施工程序与施工工艺，解决施工图纸中存在的差错和不合理部分
2） 编制作业指导书及重大施工技术方案
3） 编制“质量检验项目划分表”，设立质量控制点，对施工中的关键步骤，重要环节标
出见证点（W点）和停工待检点（H点），明确质量检验，评定的程序和要求
4） 准备安装和检查、试验的记录表格和质量验评表格
5） 准备质量验评表格
6） 制订质量管理实施细则，全面细化质量目标和考核内容
7） 针对工程特点，针对以往工程中存在的质量通病，确定重点攻关项目，组织重点攻关
8） 工机具及计量器具的准备，对需要试验，检定（校准）或检查的工、机具和计量器具
进行适当的试验、检定（校准）或检查，并对其进行维护保养
9） 大力开展技术培训和岗位练兵，按岗施教，提高各类岗位人员素质
10） 对焊接、热处理、无损检测、起重、机械操作、电气试验、热工校验等特殊工种岗位
人员，坚持持证上岗制度，严禁无证上岗或从事与所持资格证不相符的工作
11） 材料、设备的准备。选择合格的供文采购材料、设备，对所采购的材料、设备进行进
货检验和试验，对库存材料、设备进行维护保养，维持其良好状态
2.2.3 施工过程质量控制措施
1） 采取“基本工序全面控制，重要工序重点控制，关键工序起前控制，薄弱环节特殊控
制”的方式，严格工序控制管理
2） 严格执行现行规程规范和有关技术文件要求，坚持检验标准，严格执行检查验收和工
序交接签证制度，上道工序不合格下道工序不施工，安装人员不自检，质检人员不验
收，工艺质量不达标准不交工，未经质量检查验收不算项目竣工
3） 计划用于本工程的质量经费为50万元整，用于目标考核奖、QC小组活动奖、优质工
程质量奖、施工工艺纪律、包保合同奖、焊口质量奖等，质量经费由公司授权给项目
总工程师，由项目总工程师统一管理
4） 狠抓质量体系的有效运行，按计划有目的组织开展质量体系内部审核活动，发现问题，
及时采取纠正或预防措施，限期整改，直至验收合格
5） 执行《施工工艺纪律》，维护规程规范和技术文件的严肃性，并采取不定期检查和定
期抽查的方式，对检查的结果按《施工工艺纪律》条款进行罚款，督促施工人员自学
提高和改善工艺质量
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6） 有计划进行专项质量检查活动，重点检查消除质量通病的状况，对工艺质量优秀的项
目进行“优质示范项目”挂牌，并给予奖励，对消除质量通病不力的项目责令整改并
给予惩罚
7） 锅炉水压试验、电气厂用受电、汽机扣盖等重要工程项目，坚持按照《质量监督检查
典型大纲》的要求，不定期地组织人员对各阶段的安装工艺质量进行对照检查，重点
控制，严格规范安装工艺和质量
8） 加大工程质量考核奖惩力度，将工程质量与经济效益和个人收挂钩，实行优质优价，
重奖重罚。做到奖厣到位、处罚到人
9） 按照《质量检验项目划分表》对公司质管部或业主设的见证点（W点），施工项目应
通知质管部和业主代表参与检查。若业主代表因故不参与检查，可按规定进行下一步
的施工工作，但必须具有相应的见证材料供业主随时抽查。检查合格后检查人员应在
该点的相应栏目签确认
10） 对施工环境进行控制，确保施工的质量及设备和人员安全
11） 做好质量记录，定期填报《工程质量统计表》，如实反映工程安装过程中在设计、设
备、材料安装等方面存在的问题和实际质量水平，保持质量信息系的正常运行，为领
导层决策和改进质量提供依据
12） 广泛开展技术革新，合理化建议和QC小组活动，领先科技进步，大力推应用新技术、
新工艺、新材料和新设备
13） 将“精诚服务，用户满意”贯穿于施工安装全过程，积极、主动收集，了解用户的需
求和信息。虚心接收用户、理等单位的指导和监督
2.2.4 金属监督管理措施
1) 执行国家劳动部、国家电力公司《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《电力工业锅炉监察规
程》、《火力发电厂金属监督规程》、《电力建设施工及验收技术规范(火电发电厂焊接
篇)》和合同所规定的标准等各项要求
2) 根据工程施工图纸和厂家说明书，对所有设备部件的金属材料、支吊架、螺栓以及坚固
件的材质进行全面的核对和了解
3) 根据工程使用的钢材，选用正确的焊接工艺方法，凡有新的钢种，由热机公司焊接队工
程师提出焊接工艺试验要求，经过工艺试验确定后，编制新的焊接工艺方法，提供现场
焊接项目使用
4) 根据工程的特点和焊接材料的情况，对参与本工程的焊工按其从事的焊接项目进行资格
审查，质证上岗。。