因本人在台资企业上班，而我们公司主要是帮 MS 客户代工产品，本论
文主要是研究我们公司帮 MS 客户代工的一个 C 机种，而提高 C 产品的良率
及重测率的过程中，和本企业的文化、及代工的性质有一定的相适应性，只
能作为在一个特定的环境下提高 C 产品良率的一个案例
本文主要是提高消费性电子产品的良率及重测率，依 C 产品游戏机手柄
为案例，通过整个团队的共同努力，从设计、来料、SMT（Surface Mount
Technology）贴片、组装等一系列的改善来提高产品的良率及重测率。而这个
过程，从公司的 SFC（System Floors Control）系统把各个机种的良率、重测
率、不良现象、不良数量、测试各个产品的各站测试时间以及测试此台不合
格品的人、设备、线体等，都可以清楚的记录在 SFC 内面，非常方便找到问
题点，通过这些数据，运用 QC 七大手法等相关的品质工具来做细细的分析，
找到相关真正的原因，通过团队的努力一起拟定对策，并经过相关的效果确
认合格后，才形成公司的标准文件等，这样就可以非常有效的保障对策持续
执行，避免相关的问题重复发生等
关键词：产品良率；重测率；制程；品质Abstract
III
ABSTRACT
Under China reform and opening-up policy, electric products become more
popular in the market, and electric industry booming rapidly in recent years.
However, electric products for consumption is not that profitable since 2010,
manufacturing plant get profit below 5%, and OEM plants faced with harsh
competition. Therefore, they struggled with kinds of costs and hard to survive
without controllable labor costs. We can conclude that it is necessary to improve
products FPY to gain more profit for OEM plants.
I am working at Taiwan-funded enterprise, and our plant mainly support
MS customer to produce electric products. This paper is to study product C and
how to improve FPY(First Pass Yield) and NTF(Not True Failure)，which is
connected with enterprise culture, it is a successful case under study.
This paper mainly focus on electric products FPY and NTF, take product C
controller as an example, our entire team endeavor to improve FPY and NTF
from the whole process, such as design, incoming material, SMT（Surface Mount
Technology）and assembly line. SFC (System Floors Control)is applied to our
plant, it is a system to monitor FPY ,NTF, product defects, defects Quantity,
testing time for each station also recorded accordingly. That is easy for us to find
problem and QC seven techniques used for relative analysis as well. The whole
team work together to find out the root cause and draft the corrective action plan,
and then formed the official standard file after verifications. It is effective to avoid
the same case happen again, FPY will goes well and under fully controlled.
Key Words:FPY, NTF, Process, Quality目录
IV
目 录
第 1 章 绪论 1
1.1 选题的背景和意义 ·1
1.2 提升产品良率国内外研究现状3
1.2.1 国外研究现状·3
1.2.2 国内研究现状·3
1.3 研究的思路和方法 ·4
1.3.1 研究的思路 ·4
1.3.2 研究的方法 ·5
第 2 章 电子产品生产良率理论综述·6
2.1 提升产品良率的重要性6
2.2 提升产品良率的分析方法··7
2.3 提升产品良率的控制过程··8
2.4 提升产品良率的预防过程··10
2.5 SFC 的说明··12
第 3 章 C 产品良率现状介绍 ·14
3.1 设计现状··15
3.2 进料检验现状16
3.3 SMT 生产良率现状 ··18
3.4 组装生产良率现状 ·23
3.5 各段测试现状26
第 4 章 C 产品存在的问题及原因分析·28
4.1 设计存在的问题及原因分析·28
4.2 进料检验存在的问题及原因分析 ··29
4.3 SMT 生产良率的问题及原因分析 31
4.4 组装生产良率的问题及原因分析 ··35
4.5 各段测试现况的问题及原因分析 37目录
V
第 5 章 C 产品良率的优化途径及保障措施 ··40
5.1 设计的优化途径及保障措施·40
5.2 进料检验的优化途径及保障措施 ··41
5.3 SMT 生产良率的优化途径及保障措施··42
5.4 组装生产良率的优化途径及保障措施·44
5.5 各段测试现状优化的途径及保障措施·47
第 6 章 结论与展望·49
6.1 C 产品良率优化成功之处49
6.2 C 产品良率不足之处与难点··49
6.3 C 产品良率持续改进··51
致谢！·52
参考文献53第 1 章 绪论第章 绪论
1.1
选题的背景和意义
FG 电子公司从 1986 年起以生产连接器及连接线产品起家，发展至今包含电
源管理及能源模块，并已延伸到无线通信及光学产品。FG 以机光电整合为发展目
标，充分运用集团优势，配合无线传输领域的开发与扩展，建立起多元化的产品
组合，创造出公司每年稳定成长的动力来源
FG 电子（南昌）有限公司为光电产品事业群的消费性电子产品事业处下面的
子公司，成立与 2011 年 11 月 9 号，注册资金 5000 万美元，现有员工 2000 多人
主要生产 Cable 线、耳机、有线/无线游戏机手柄及周边产品
作为微软的代工厂，给我们代工的利润非常的低，公司为了更大的利益空间，
管理层不断的节约运营成本，从人力、物力及财力等多方面进行有效节约。传递
的观念用最少的钱办更多的事，虽然公司在这方面不断的努力，而效果并不是很
好，已陷入困难的过程，更为重要的是，南昌 FG 电子公司仍处在亏损的状态，同
比过去的几年中，公司年年都盈利，公司高层非常的关注盈利，推动每个机种的
良率提升，降低不良品的重复发生，有效降低所有相关的运营成本，从而使公司
获取更多的税后纯利润
针对此种情况，南昌子公司从上到下，都积极的配合推动各机种的良率提升
并有品质工程师主导会议，进行一项一项的推动改善，目前已得到一些良好的改
善效果，这种效果让我们公司的管理层颇感喜悦。特别是依 C 机种为例，从原来
的良率 95.73%到现在的 99.04%，而重测率从原来的 7.29%提升到现在的 4.18%，
为公司节约了上百万的成本
FG 电子公司作为国内消费性电子产品行业的领先者，经历了三十多年的发展
成长，在代工企业中具有一定的影响力及知名度，但随着代工企业的整体行业利第 1 章 绪论润被压低，像富士康等一流的代
。。。以上简介无排版格式，详细内容请下载查看
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