双端木材截锯机设计 单位: 工学院机制042 指导老师:龚水泉 学生姓名:张彬 课题任务书 设计技术参数: 1.最大锯割宽度：850mm。 2.最大锯割长度：1100mm。 3.安装锯片直径：305mm。 4.锯轴转速：2800rpm。 5.功率：6.0kw 第一章 总论 截锯机示意图如下，四个底角部分通过螺栓固定在地面上，以保持机床工作时的平稳性，动力由两台3kw的电机提供，锯割宽度的调节通过丝杆和螺母的配合实现，转动丝杆固定在铜螺母上的拖板被拖动，实现了宽度上的位移。锯割长度通过小托台和长托台之间的相对滑动实现。锯割厚度通过丝杆和电机底座的螺纹配合实现。同时，电机托板设有腰形槽，可供锯片转动一定的角度，锯割出带有一定角度的截面 第二章 底座 底座主要的功能是承载上面的工作件部件，同时提供导轨以供工作部件运动，要求有一定的稳定性，保证机器工作时安全，平稳。 选用铸铁HT200，生产简便，成本低廉。 1. 底座上部长度的确定：根据立柱底部的长度和电机的高度确定底座上部的长度，立柱底部的长度为145mm，电机的高度为140mm，所以， 底座上部的长度 L=145+140+余量 =400mm 2.底座宽度确定：根据设计要求的最大锯割宽度和电机的长度以及沉槽壁厚确定，最大锯割宽度为850mm，电机的长度为385mm，沉槽壁厚为25mm，所以， 底座的宽度 B=385×2+850+25×2+余量 =1700mm 3.底座高度的确定：查阅人机工程学有关数据，锯割木材属轻中工作强度操作，轻中工作台高度大概在1100mm左右，还要预留出长托台和小托台的高度。所以暂定底座高度为H=700mm。 4.细节部分的处理：丝杆安装孔：孔中心线应尽量放在居中处，所以其距底座上表面的距离为90mm。 轴承座凸台：为了保证轴承座的定位高度在沉槽内设置两个凸台。 加强肋：在底座沉槽外与支架相连接面上增设加强肋，增强机身的稳定性。 第三章长托台 长托台被安装在中托板上，它主要用于承载上面的小托板和其上的木板，同时还要提供按钮的安装位置和供小托台运动的导轨，它的形状比较复杂，强度要求不高。选择铸铁HT200。 1.长托台长度的确定：长托台的长度主要根据最大锯割长度预留小托台长度确定，设计要求最大锯割长度为1100mm,暂留小托台长度300mm。所以， 长托台长度 L=1100+300+余量 =1500mm 2.长托台宽度的确定 ：长托台的宽度主要根据按钮的宽度和它两条导轨的宽度确定，按钮的宽度为65mm，导轨宽度为15mm，所以， 长托台的宽度为 B=65×2+15×2+余量 =200mm 3.长托台高度的确定：长托台的高度主要根据按钮的高度确定，按钮的高度为120mm，所以， 长托台的高度H=120+余量 =200mm 4.细节部分 ：导轨：导轨设计为一条平导轨和一条V形导轨，这样方便定位。 导槽：在长托台的两侧各有一条导槽，用于小托台和长托台的联结。 第四章小托台 小托台主要用于实现工作面板在长度方向上的移动从而实现锯割，工作时将工作面板（木板）用螺丝固定在小托台上，被加工件放置在工作面板上。如上左图 选用HT200。 小托台的高度主要根据工作台总高，中托板高度，底座高度，长托台高度来确定。工作台总高为1100mm左右，中托板高度为20mm，底座高度为700mm，长托台高200mm，所以， 小托台高度H=1100-700-200-20-余量 =80mm 小托台的宽度要与长托台的宽度一致，长托台宽度为200mm，所以，小托台宽度 B=200mm。 小托台长度要尽量保持工作面板的平衡，所以小托台长 L=300mm。 小托台上安装有把手，方便手动拖动，如上右图。 。。。以上简介无排版格式，详细内容请下载查看