摘要�崳�
精益生产源于丰田生产方式(Toyota�燩roduction�燬ystem,�燭PS),是在单件生产方式和�崳�
大批量生产方式之后的第H类革命性生产方式。精益生产是客户价值和需求为导向,�崳�
消除一切浪费,不断缩短产品交付给客户的时间并暴露问题,并用自働化的工具方法来�崳�
彻底解决问题。在管理中追求完美,从而让企业的有限资源得到最大化价值的体现并实�崳�
现企业永续发展。精益生产当下不仅局限在生产制造领域,很多的企业将精益的思想应�崳�
用到了非生产领域,从业务流程的改变,到人员习惯的养成,最后形成追求卓越的企业�崳�
文化。目前已经有很多咨询顾问公司和企业迅速推行精益生产,通过理论联系实践巧明�崳�
了精益生产的价值,并通过建立适合自己本身的精益生产方式来将实施精益生产的成效�崳�
加W巩固和持续发展。本文通过对精益生产方式在福伊特造纸的应用实践和理论验巧,�崳�
结合作者在福伊特造纸推行卓越运营(Operation�燛xcellence,�燨PEX)的工作经历,探讨了�崳�
精益生产在中国文化背景下的外资企业推进的策略和方式。本文对选题的背景和论文目�崳�
的W及意义进行了阐述、对精益生产方式的理论和相关文献进行了回顾、福伊特造纸的�崳�
生产问题研究分析、福伊特造纸OPEX建立和运行、实施成效和经验总结、持续性保障�崳�
机制等方面做了全面详尽的介绍。�崳�
本文一共分为五章。在第一章本文首先对选题背景和研究问题进行了概述,介绍了�崳�
论文思路,阐述了本文的研究目的和意义所在。�崳�
在第二章介绍了精益生产的发展历程和相关文献,阐述了精益生产的核也价值和特�崳�
点,研究了精益生产的体系结构,介绍了丰田精益生产体系TPS��(Toyota�燩roduction�崳�
System)。�崳�
在第H章对对福伊特生产问题进行研究分析。首先对公司的基本情况进行介绍,接�崳�
着对福伊特造纸公司的生产问题进行了详细的研究和分析,W此为基础,找到福伊特造�崳�
纸改善需求,得出福伊特造纸本身推行精益生产的策略和技术体系。�崳�
在第四章论述了福伊特造纸精益生产方式OPEX建立和运行。介绍了福伊特造纸的�崳�
OPEX体系、精益生产车间管理的基础改善、福伊特造纸生产线平衡改善、TPM��(Total�崳�
Productive�燤aMgement)改善和SMED(Single�燤imite�燛xchange�爋f�燚ie)改善,并对福伊特�崳�
造纸的OPEX体系与精益生产标杆体系TPS进行了对比分析。�崳�
在第五章对福伊特造纸精益生产OPEX的实施经验和成效、当前仍然存在的问题W�崳�
及未来持续性保障机制进行了阐述和分析。�崳�
关键词:精益生产,车间管理,卓越运营,持续保障机制�崳�