摘要
环境污染日益严重，我国加快了清洁燃料升级步伐，炼厂转型升级和环保
压力加大。柴油加氢作为镇海炼化公司中一套生产高标准柴油的重点装置，承
担了镇海炼化国Ⅳ标准柴油加工和出厂的重任，地位尤为重要。作为一套大幅
降低油品中污染物的环保型装置，柴油加氢一方面需要不断提升产品质量满足
日益严格的国家环保标准，另一方面需要内部挖潜完善生产操作指标，不断降
低物耗和能耗。本文收集了2002年至2013年间的月度生产数据和能耗数据，
通过运用管理学DEA分析方法，找出了造成能耗上升的十三项因素，并对这些
因素的出现频率进行统计分析，对各因素进行排序。2014年上半年装置生产实
践中，采取了使用化肥氢、停运新氢机、增加产汽、增加原料温度等措施，单
项措施落实后能耗均有不同程度下降。同时应用管理学方法，对生产活动中产
生的环保“三废”即废气、废水、废渣进行工艺指标控制、装置间污水回用、
先进检测仪器查漏等手段，装置含烃废气减少373.14m3，减少二氧化硫排放
630.4m3，含硫污水排放减少0.24吨/小时，污水回用5吨/小时，油泥产生量减
少50%。实践结果表明，运用管理学的方法，对柴油加氢节能减排工作具有指导
意义。
关键词：DEA，节能，减排，柴油加氢