“精细化管理”实施方案之一
“5S”现场管理
1适用范围
1.1本方案规定了设备现场管理内容及要求，适用于我公司维护保养合同范围内所有区域。见汉地阳光石油化工有限公司与淄博北岳设备防护工程有限公司《生产装置维护维修合同》；
1.2本方案适合公司内各维护保运单位及外协单位。
2职责、检查与考核
2.1设备工程部负责现场管理，制定我公司不同阶段的现场管理重点、标准、规格，负责检查执行情况。
2.2维护单位负责维护范围内的现场管理，接受设备工程部的管理。
2.3公司要每个月对设备工程部考核一次，设备工程部每周对维护单位检查至少一次并列入月考核。
3目的和依据
为落实公司“精细化管理”管理要求，结合我公司特点和现场实际情况，特制定现场管理实施方案，即“5S”实施方案。
“5S”活动的含义。“5S”是整理、整顿、清扫、清洁和素养这5个词的罗马拼音缩写。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。
4“5S”活动的实施方案内容
4.1整理。即把要与不要的物品分开，再将不需要的加以处理，这是开始改善现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停放的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、垃圾、废品、多余的工具、报废的材料等，要坚决清理出生产装置现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于区里各个生产单元或设备的前后、通道左右、厂房、管架下面、框构架上下、工具箱内外，以及工厂的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。
整理活动的要点要求：①、改善作业环境；②、现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③、减少磕碰的机会，保障安全；④、消除管理上的死角；⑤、改变作风，提升工作档次。
4.2整顿。即定置管理。把需要的物定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿活动的要点要求：①、物品摆放要有固定的地点和区域，工具箱的位置、润滑器具及润滑油桶的位置；②、物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在预制场）；③、物品摆放美观，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。要求工具区及润滑区域要划分出来、做好标识。
4.3清扫。把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常，确保工完、料净、场地清。在生产过程中泄漏的油污、飘来的灰尘、垃圾等使现场变脏。脏的现场会使设备老化，故障多发，影响安全生产；脏的现场更会影响人们的工作情绪，也反映出管理水平低下。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。
清扫活动的要点要求：①、维护单位对设备清扫要实施包机化，即每台设备要由专人负责，遇人员轮休时要有指定责任人；②、对设备的清扫，更要着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备同时做设备的状态检测和润滑检查工作，清扫也是保养。③、清扫也是为了发现和解决问题。当清扫地面发现有设备异常或泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。
4.4清洁。即在整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使人能愉快地工作。
清洁活动的要点要求：①、厂区环境要做到清洁卫生，保证员身体健康，提高工人劳动热情；②、清洁工作关键在保持，要在全面卫生清扫后保持高标准的卫生要求；③、清洁工作要和设备巡检结合起来，在巡检过程中对低标准或设备上的灰尘进行进一步清洁。
4.5素养。素养，即敬业精神和端正的态度。要求北岳要有完善的制度，在制度约束下要形成良好的习惯，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，公司抓“5S活动，要始终着眼于提高工程部及北岳维护人员的素质。
素养形成的要点要求：①、敬业精神就是在工作中要将自己作为公司的一部分，不管做什么工作一定要做到最好，发挥出实力，对于一些细小的错误一定要及时地更正，敬业不仅仅是吃苦耐劳，更重要的是“用心”去做好公司分配给的每一份工作。因此，要求设备工程部及北岳维护单位在完成工作过程中一定有这种精神，思想决定高度，接到工作任务后，必须要按照要求的标准完成并一根到底，锲而不舍；②、态度是职业素养的核心，好的态度比如负责的、积极的，自信的、建设性的态度是决定成败的关键因素。因此，设备工程部各专业及维护单位应该从各专业主管开始自己认真总结，主管的工作态度是否端正，这直接关系到本专业人员的工作态度。
5“5S”活动的具体要求
5.1设备工程部要制定现场管理考核细则，要求各专业在11月10日必须完成各专业初稿并发工程部副经理，工程部副经理11月15日完成报审稿，12月实施。
5.2维护单位根据要求制定本单位“5S”管理细则，11月25日交汉地阳光工程部。
5.3要严格、认真地搞好检查和考核工作。每周一上午设备工程部必须组织对厂区进行一次专项例行周检，下午开会公布检查结果。此项工作，公司要对设备工程部进行考核，设备工程部要求维护单位进行考核，每月将考核结果同设备工程部和维护单位的经济利益挂钩。检查整改过程要坚持PDCA循环，不断提高现场的“5S”水平，即要通过检查，不断发现问题，不断解决问题。因此，在检查考核后，还必须针对问题，提出改进的措施和计划，使“5S”活动坚持不断地开展下去。
5.4要持之以恒。“5S活动开展起来比较容易，可以搞得轰轰烈烈，在短时间内取得明显的效果，需要坚持下去，持之以恒杜绝发生“一紧、二松、三垮台、四重来”的情况。
5.5现场管理最终实现：“一平、二净、三见、四无、五不缺”。即：
一平：场地平；
二净：门窗、玻璃窗净、墙壁净；
三见：沟见底、轴见光、设备见本色；
四无：装置内无杂草、无垃圾、无废料、无闲散设备；
五不缺：螺栓手轮不缺、地沟盖板不缺、照明设施不缺、门窗玻璃不缺、保温油漆不缺。
为了向生产装置的规格化、生产环境的优美化迈进一步，还要做到以下几点：
设备出厂铭牌不缺，缺的要补上；
设备工艺铭牌齐整不缺；
工艺管线介质和走向要有标志；
设备及管线油漆的颜色要按统一规定；
机泵盘车标志要统一；
机泵对轮罩、油杯、油标、压力表、接地线、冷却水视镜、冷却水管等通用部件现场安装的位置要统一标准，并要经常保持清洁、整齐。
本方案于下发之日起实施，设备工程部要落实。
汉地阳光石油化工有限公司
2011-11-2