海通公司5S管理知识培训教材 品管员培训之5S管理知识 海通食品集团股份有限公司 一、5S的概述 二、5S之间的关系 三、如何开展5S管理 5S管理知识培训内容 引言：首先让我们思考以下几个问题: 我们的现场管理做得怎么样？ 如果还不能令人满意，问题出在 哪里？ 是不是我们的基础管理还没有到位？ 一、5S概论 例:寻找物料百态图 1、5S的沿革 5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理办法。 在日本倡导推行5S活动最有名的就是丰田汽车公司，由于5S对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用，逐渐被各国管理界所认同。 2、5S的含义 所谓5S，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和提高修养的活动。由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这五个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称5S。 5S（基石） Q 品 质 C 成 本 D 交 期 S 服 务 T 技 术 M 管 理 企业方针、目标 支柱 现代企业之屋 5S的作用示例图 5S基本概念表 5S易忆短语 整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：洁净环境，贯彻到底； 素养：形成制度，养成习惯。 二、5S之间的关系 5个S并不是各自独立、互不相关的；它们之间是相辅相成、缺一不可的关系。 整理是整顿的基础，整顿是整理的巩固，清扫显现整理、整顿的效果；而通过清洁和素养，则在企业形成整体的改善氛围。 5个S之间的关系口诀 只有整理没有整顿，物品真难找得到， 只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟， 只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠， 3S之效果怎保证，清洁出来献一招， 标准作业练素养，公司管理水平高。 三、如何开展5S管理 （一）整理的重点推进 （二）整顿的重点推进 （三）清扫的重点推进 （四）清洁的重点推进 （五）素养的重点推进 （一）整理的推进重点 1、整理的推行要领 2、推行整理的步骤 3、具体实例 1、马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待； 2、即便是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度； 3、在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！ 1、整理的推行要领 第一步：现场检查 第二步：区分必需和非必需品 第三步：清理非必需品 第四步：非必需品的处理 第五步：每天循环整理 2、推行整理的步骤 2.1现场检查 对工作场所要进行全面性的检查，包括眼睛看到的和看不到的地方。例如，设备的内部，文件柜的顶部，桌子的底部位置。特别是设备，一个大机械设备，它的内部是看不见的，文件柜的底部，桌子的底部，这些都是现场检查时应特别需要注意的地方。归纳起来就是两点：看得见的要整理，看不到的更要进行整理。 2.2区分必需品与非必需品 管理必需品和清除非必需品同样重要。首先要判断这个东西的重要性是什么？然后根据此物的使用频率来决定它的管理方法。如果是一支笔，它的使用频率是每天、每周或者每个小时都在用，它就是必需品，要用恰当的方法来保管必需品，以便于寻找和使用。 对于必需品，许多人往往混淆了客观上的需要与主观想要的概念，他们在保存物品方面总是采取一种保守的态度，也就是那种以防万一的心态，最后把工作场所几乎变成了杂物馆，所以对管理者能而言，准确地区分需要还是想要，是非常关键的问题。 2.2区分必需品与非必需品 2.3清理非必需品 清理非必需品时必须把握好的是看物品现在有没有使用价值，很重要的一句话是，应注意使用价值，而不是原来的购买价值，也就是使用价值大于购买价值。 要重点清理以下物品：货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物，过期的报刊、杂志，空的罐子，已损坏的工具或器皿，仓库墙角、窗台、货架上，甚至货柜顶上摆放的样品，长时间不用或已不能使用的设备、工具、原材料、半成品、成品，在你的办公场所、桌椅下面、还有显示写字板上报废的文具、过期的文件、表格、速记记录等。 2.3清理非必需品 2.4非必需品的处理 2.5养成每天循环整理的习惯 整理是一个永无止境的过程，现场每天都在变化，昨天的必需品，今天就有可能是多余的。比如你昨天拿着订书机订了一堆的书面材料，但今天你不订了，这个订书机是不是多余了，昨天必需的物品，到今天可能是多余的，今天的需要与明天的需求必然有所不同。 整理贵在日日做，时时做，如果仅是偶尔突击一下，做做样子，就完全失去了整理的意义。 整理，是一个循环的工作，根据需要而随时进行，需要的留下，不需要的马上放在另外一边。 2.5养成每天循环整理的习惯