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五公司东莞虎门长堤路钉型水泥双向搅拌桩QC成果QC小组成果报告PPT

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更新时间:2015/10/10(发布于广东)

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文本描述
淤泥地层钉形桩质量控制 中铁四局五公司东莞长堤路QC小组 二0一二年五月 发布人:王飞 一、工程概况 东莞市虎门镇长堤路道路规划等级为城市次干路,路线全长4.42km,道路红线宽38-41m,位于太平水道东岸。 一、工程概况 钉形桩工艺流程:钻机定位→切土下沉→缩颈下沉→提升搅拌→扩径提升→下沉→提升搅拌→成桩 一、工程概况 钉形桩施工现场 二、小组简介 三、选题理由 节约成本的要求 要求钉形桩需进行桩身完整性、均匀性承载力检测,及复合地基地基检测,且检测频率高出规范频率的2~5倍,质量要求高。 工程软基数量大,共497150m,仅软基处理占总造价的26%,计5853万,在质量控制的前提下,尽可能的节约成本,是项目部成本管理的迫切要求。 沿海地质条件复杂,钉形桩施工为隐蔽工程,质量控制难度大,合格率仅为80%左右,必须采取技术攻关。 深层淤泥地层成桩困难 工程现状 淤泥地层钉形桩质量控制 四、现状调查 于4月10日,小组成员现场对钉形桩施工进行了检查,并对3月~4月试桩施工记录及检桩结果等资料进行收集整理,发现钉形桩存在严重的质量隐患。现场抽检桩基总数为130根,不合格桩基共28根,合格率仅为78.5%,对不合格桩基需全部处理,处理合格后方能验收。 四、现状调查 钉形桩质量缺陷排列图 五、设定目标 1、目标值 针对上述调查结果,根据施工实际需要以及业主对质量的要求,我们迅即制定了本次活动的目标:将淤泥地层钉形桩质量合格率提高到92%。 不利因素: 沿海地质条件复杂,且钉形桩攻关项目为隐蔽项目。 2、目标可行性分析 有利因素一: 项目经理为小组技术顾问,且该攻关项目受到项目经理及公司大力支持。 有利因素二: 小组成员组建合理,人员充足,技术力量可靠。 有利因素三: 通过计算可知:如主要质量问题的合格率提高到92%,即缺陷数由28变为140*(1-92%)=11.2,通过QC攻关,将强度缺陷控制在2.2以内即可实现,因此92%合格率目标可以实现。 施工任 务艰巨 领导 支持 结论 目 标 是 可以 实 现 的 五、设定目标 技术保证 理论上可行 六、原因分析 小组成员采用头脑风暴法,从人、机、料、法、环6个方面对桩体强度不够进行了分析讨论,共找出11条末端因素: 复搅时间短 培训不到位 机器操作不当 机器喷浆不足 管理制度不健全 桩 体 强 度 不 够 水泥不合格 浆液强度低 注浆泵功率小 搅拌叶片少 提升速度过快 搅拌速度慢 搅拌不均匀 电流不稳定 流塑状淤泥影响 七、要因确定 确认一:操作人员培训不到位 通过对工程部技术交底情况及培训资料检查发现,所有作业人员全部经过技术教育培训,并考核通过。 结论:非要因 七、要因确定 确认二:管理制度不健全 机理寻因:施工质量管理是项目管理的一个重要方面,本工程钉形桩施工作业面多,管理人员数量有限,若钉形桩监管制度不健全,任务分工不明确,必然给监管工作造成混乱的局面,钉形桩施工质量亦毫无保障。 调查统计:小组成员对项目部管理制度进行了查阅,发现质量管理制度、质量管理办法齐全,且已下发给现场管理人员。 结论:非要因 七、要因确定 确认三:搅拌叶片少 机理寻因:搅拌机钻杆上有原有叶片4片,在搅拌时,搅拌叶片充足,才能保障浆液与土充分拌合反应,形成高强度水泥土,若叶片不足,不能充分搅拌,桩体将出现夹渣、断裂等现象,强度达不到要求。 调查统计:小组成员对不同搅拌叶片机器形成的桩体不合格点统计,发现叶片多的桩体强度缺陷少,因此,搅拌叶片是影响成桩质量的一个重要原因。 七、要因确定 结论:要因 七、要因确定 确认四:注浆泵压力小 机理寻因:注浆压力为钉形桩施工的一个重要参数,压力过大,则浪费材料,形成过大桩体直径,压力过小,桩体直径不够,且送浆量少,造成桩体强度不够。 调查统计:小组成员对现有9台机械设备进行了检查,发现均配置功率为1.5Mpa的注浆泵及压力表,而实际注浆压力仅需0.4Mpa左右。 结论:非要因